Specifiche
I coils in alluminio laminato a freddo di JINDALAI sono rifiniti con precisione per soddisfare gli standard internazionali.Hanno buona forma, elevata tolleranza, versatilità e superfici prive di imperfezioni.Sono utilizzati in applicazioni di ingegneria commerciale e generale come carrozzerie di autobus, rivestimenti e pale di ventilatori.L'azienda soddisfa le esigenze della sua clientela in continua crescita con continui aggiornamenti e miglioramenti dei processi.
Leghe comuni
| Dimensioni | |||
| Parametro | Allineare | Standard | Tolleranza |
| Spessore (mm) | 0,1-4,0 | - | da 0,16 a 0,29 +/-0,01 |
| da 0,30 a 0,71 +/-0,05 | |||
| da 0,72 a 1,40 +/-0,08 | |||
| da 1,41 a 2,00 +/-0,11 | |||
| da 2,01 a 4,00 +/-0,12 | |||
| Larghezza (mm) | 50-1620 | 914, 1219, 1525 | Bobina tagliata: +2, -0 |
| diametro interno (mm) | 508, 203 | - | - |
| Densità della bobina (kg/mm) | 6 massimo | - | - |
| I rotoli goffrati sono disponibili anche con spessori compresi tra 0,30 e 1,10 mm. | |||
| Proprietà meccaniche | |||||||
| Lega (AA) | Temperare | UTS (mpa) | %E (minimo) (Lunghezza calibro 50 mm) | ||||
| minimo | Massimo | ||||||
| 0,50 — 0,80 mm | 0,80 — 1,30 mm | 1,30 — 2,6 0 mm | 2,60 — 4,00 mm | ||||
| 1050 | O | 55 | 95 | 22 | 25 | 29 | 30 |
| 1050 | H14 | 95 | 125 | 4 | 5 | 6 | 6 |
| 1050 | H18 | 125 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1070 | O | - | 95 | 27 | 27 | 29 | 34 |
| 1070 | H14 | 95 | 120 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1070 | H18 | 120 | - | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | O | 70 | 110 | 20 | 25 | 29 | 30 |
| 1200, 1100 | H14 | 105 | 140 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 1200, 1100 | H16 | 125 | 150 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 1200, 1100 | H18 | 140 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3103, 3003 | O | 90 | 130 | 20 | 23 | 24 | 24 |
| 3103, 3003 | H14 | 130 | 180 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 3103, 3003 | H16 | 150 | 195 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 3103, 3003 | H18 | 170 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| 3105 | O | 95 | 145 | 14 | 14 | 15 | 16 |
| 3105 | H14 | 150 | 200 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| 3105 | H16 | 175 | 215 | 2 | 2 | 3 | 4 |
| 3105 | H18 | 195 | - | 1 | 1 | 1 | 2 |
| 8011 | O | 85 | 120 | 20 | 23 | 25 | 30 |
| 8011 | H14 | 125 | 160 | 3 | 4 | 5 | 5 |
| 8011 | H16 | 150 | 180 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 8011 | H18 | 175 | - | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Composizione chimica | ||||||
| Lega (%) | AA 1050 | AA 1200 | AA3003 | AA3103 | AA3105 | AA8011 |
| Fe | 0,40 | 1.00 | 0,70 | 0,70 | 0,70 | 0,60 — 1,00 |
| Si | 0,25 | (Fe+Si) | 0,60 | 0,50 | 0,6 | 0,50-0,90 |
| Mg | - | - | - | 0,30 | 0,20-0,80 | 0,05 |
| Mn | 0,05 | 0,05 | 1,0-1,50 | 0,9-1,50 | 0,30-0,80 | 0,20 |
| Cu | 0,05 | 0,05 | 0,05 — 0,20 | 0,10 | 0,30 | 0,10 |
| Zn | 0,05 | 0,10 | 0,10 | 0,20 | 0,25 | 0,20 |
| Ti | 0,03 | 0,05 | 0,1 (Ti+Zr) | 0,1 (Ti+Zr) | 0,10 | 0,08 |
| Cr | - | - | - | 0,10 | 0,10 | 0,05 |
| Ciascuno (gli altri) | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Totale (altro) | - | 0,125 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Al | 99,50 | 99 | Resto | Resto | Resto | Resto |
| Il numero singolo indica il contenuto massimo | ||||||
Leghe forti
| Dimensioni | ||
| Parametro | Allineare | Tolleranza |
| Spessore (mm) | 0,3-2,00 | da 0,30 a 0,71 +/-0,05 |
| da 0,72 a 1,4 +/-0,08 | ||
| da 1,41 a 2,00 +/-0,11 | ||
| Larghezza (mm) | 50-1250 | Bobina tagliata: +2, -0 |
| diametro interno (mm) | 203, 305, 406 per spessori < 0,71 | - |
| 406, 508 per spessori > 0,71 | ||
| Densità (kg/mm) | 3,5 massimo | - |
| Proprietà meccaniche | ||||
| Lega (AA) | Temperare | UTS (mpa) | %E (minimo) (Lunghezza calibro 50 mm) | |
| minimo | Massimo | |||
| 3004 | O | 150 | 200 | 10 |
| 3004 | H32 | 193 | 240 | 1 |
| 3004 | H34 | 220 | 260 | 1 |
| 3004 | H36 | 240 | 280 | 1 |
| 3004 | H38 | 260 | - | 1 |
| 5005 | O | 103 | 144 | 12 |
| 5005 | H32 | 117 | 158 | 3 |
| 5005 | H34 | 137 | 180 | 2 |
| 5005 | H36 | 158 | 200 | 1 |
| 5005 | H38 | 180 | - | 1 |
| 5052 | O | 170 | 210 | 14 |
| 5052 | H32 | 210 | 260 | 4 |
| 5052 | H34 | 230 | 280 | 3 |
| 5052 | H36 | 255 | 300 | 2 |
| 5052 | H38 | 268 | - | 2 |
| 5251 | O | 160 | 200 | 13 |
| 5251 | H32 | 190 | 230 | 3 |
| 5251 | H34 | 210 | 250 | 3 |
| 5251 | H36 | 230 | 270 | 3 |
| 5251 | H38 | 255 | - | 2 |
| Composizione chimica | ||||
| Lega (%) | AA3004 | AA5005 | AA5052 | AA5251 |
| Fe | 0,70 | 0,70 | 0,40 | 0,50 |
| Si | 0,30 | 0,30 | 0,25 | 0,40 |
| Mg | 0,80 — 1,30 | 0,50 — 1,10 | 2,20-2,80 | 1,80-2,40 |
| Mn | 1.00 — 1.50 | 0,20 | 0,10 | 0,10 — 0,50 |
| Cu | 0,25 | 0,20 | 0,10 | 0,15 |
| Zn | 0,25 | 0,25 | 0,10 | 0,15 |
| Ti | - | - | - | 0,15 |
| Cr | - | 0,10 | 0,15 — 0,35 | 0,15 |
| Ciascuno (Altri) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Totale (Altri) | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Al | Resto | Resto | Resto | Resto |
| Il numero singolo indica il contenuto massimo | ||||
Imballaggio
Le bobine sono imballate in posizione "occhio-cielo" o "occhio-parete", avvolte in HDPE e pannelli duri, legate con ferro a cerchio e posizionate su pallet di legno.La protezione dall'umidità è fornita da pacchetti di gel di silice.
Applicazioni
● Cabine e carrozzerie di autobus
● Isolamento
● Rivestimenti di edifici, pannelli compositi in alluminio, controsoffitti e pannellature (bobine semplici o colorate)
● Condotti sbarre elettriche, flessibili, strisce di trasformatori, ecc
Disegno di dettaglio
