Il tubo in acciaio inossidabile è uno dei materiali in lega di metallo più versatili utilizzati nella produzione e nella fabbricazione. I due tipi comuni di tubi sono senza soluzione di continuità e saldati. Decidere tra tubi saldati e senza soluzione di continuità dipende principalmente dai requisiti dell'applicazione del prodotto. Nel scegliere tra i due tieni presente che prima il tubo deve essere conforme alle specifiche del tuo progetto e che in secondo luogo, deve soddisfare le condizioni per le quali il tubo alla fine verrà utilizzato.
Jindalai Steel Group è il principale produttore ed esportatore di tubo/tubo in acciaio inossidabile.
1. Produzione
Produzione di tubi senza soluzione di continuità
Sapere che la distinzione può anche aiutare a determinare quale tubo è meglio per una determinata applicazione, saldata o senza soluzione di continuità. Il metodo di produzione di tubi saldati e senza soluzione di continuità è evidente solo nei loro nomi. I tubi senza soluzione di continuità sono come definiti: non hanno una cucitura saldata. Il tubo viene prodotto attraverso un processo di estrusione in cui il tubo viene tratto da una billetta in acciaio inossidabile solido ed estruso in una forma vuota. Le billette vengono prima riscaldate e quindi formate in stampi circolari oblunghi che sono scavati in un mulino perforato. Mentre sono caldi, gli stampi vengono disegnati attraverso un'asta di mandrino e allungati. Il processo di fresatura del mandrino aumenta la lunghezza degli stampi di venti volte per formare una forma di tubo senza soluzione di continuità. Il tubo è ulteriormente modellato attraverso pelleger, un processo di rotolamento a freddo o disegno a freddo.
Produzione di tubi saldati
Un tubo in acciaio inossidabile saldato viene prodotto attraverso strisce di formazione del rotolo o fogli di acciaio inossidabile a forma di tubo e quindi saldare la cucitura longitudinalmente. I tubi saldati possono essere realizzati tramite processi di formazione calda e di formazione a freddo. Dei due, la formazione a freddo si traduce in finiture più fluide e tolleranze più strette. Tuttavia, ogni metodo crea un tubo di acciaio resistente, forte che resiste alla corrosione. La cucitura può essere lasciata in rilievo o può essere ulteriormente lavorata con metodi di rotolamento e forgiatura a freddo. Il tubo saldato può anche essere disegnato in modo simile al tubo senza soluzione di continuità per produrre una cucitura di saldatura più fine con migliori finiture superficiali e tolleranze più severe.
2. Scegliere tra tubi saldati e senza soluzione di continuità
Ci sono vantaggi e svantaggi nella scelta del tubo saldato e senza soluzione di continuità.
Tubo senza soluzione di continuità
Per definizione, i tubi senza soluzione di continuità sono tubi completamente omogenei, le cui proprietà danno un tubo senza soluzione di continuità maggiore resistenza, resistenza alla corrosione superiore e capacità di resistere a una pressione più elevata rispetto ai tubi saldati. Questo li rende più adatti in applicazioni critiche in ambienti difficili, ma ha un prezzo.
Benefici
• più forte
• Resistenza alla corrosione superiore
• Resistenza alla pressione più elevata
Applicazioni
• Linee di controllo del petrolio e del gas
• Linee di iniezione chimica
• Sotto le valvole di sicurezza del mare
• Bampioni di tracce di vapore e calore dell'impianto di lavorazione chimica
• Trasferimento di fluidi e gas
Tubo saldato
Il tubo saldato è generalmente meno costoso del tubo senza soluzione di continuità a causa del processo di produzione più semplice nella creazione di tubi saldati. È anche prontamente disponibile, come tubi senza soluzione di continuità, a lunghe lunghe lunghezze. Le dimensioni standard possono essere prodotte con tempi di consegna simili per tubi saldati e senza soluzione di continuità. I costi di tubi senza soluzione di continuità possono essere compensati in corse di produzione più piccole se è necessaria meno quantità. Altrimenti, sebbene i tubi senza soluzione di continuità di dimensioni personalizzate possano essere prodotte e consegnate più rapidamente, è più costoso.
Benefici
• Efficienza dei costi
• prontamente disponibile a lungo
• tempi di consegna veloci
Applicazioni
• Applicazioni architettoniche
• Needli ipodermici
• Industria automobilistica
• Industria alimentare e delle bevande
• Industria marina
• Industria farmaceutica
3. Costi di tubi saldati e senza soluzione di continuità
I costi di tubi senza soluzione di continuità e saldati sono anche correlati a proprietà come la resistenza e la durata. Il più semplice processo di produzione del tubo saldato può produrre tubi di diametro maggiore con dimensioni più sottili per le pareti per meno. Tali proprietà sono più difficili da produrre in tubi senza soluzione di continuità. D'altra parte, possono essere raggiunti più facilmente pareti pesanti con tubi senza soluzione di continuità. Il tubo senza soluzione di continuità è spesso preferito per applicazioni di tubi a parete pesanti che richiedono o possono resistere ad alta pressione o funzionare in ambienti estremi.
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Tempo post: dicembre-19-2022