Sia i metodi di produzione di tubi in acciaio saldati a resistenza elettrica (ERW) che quelli senza saldatura (SMLS) sono in uso da decenni; nel tempo, i metodi utilizzati per produrli si sono evoluti. Quindi, qual è il migliore?
1. Produzione di tubi saldati
Il tubo saldato è inizialmente costituito da un lungo nastro di acciaio arrotolato, chiamato "skelp". Lo "skelp" viene tagliato alla lunghezza desiderata, ottenendo una lamiera rettangolare piatta. La larghezza delle estremità più corte di questa lamiera diventerà la circonferenza esterna del tubo, un valore che può essere utilizzato per calcolarne il diametro esterno finale.
I fogli rettangolari vengono inseriti in un laminatoio che ne arrotola i lati più lunghi, formando un cilindro. Nel processo ERW, una corrente elettrica ad alta frequenza viene fatta passare tra i bordi, facendoli fondere e fondere insieme.
Un vantaggio dei tubi ERW è che non vengono utilizzati metalli di fusione e il cordone di saldatura non è visibile né palpabile. Questo a differenza della saldatura ad arco sommerso doppio (DSAW), che lascia un cordone di saldatura evidente che deve essere eliminato a seconda dell'applicazione.
Le tecniche di produzione di tubi saldati sono migliorate nel corso degli anni. Forse il progresso più importante è stato il passaggio alle correnti elettriche ad alta frequenza per la saldatura. Prima degli anni '70, si utilizzava la corrente a bassa frequenza. I cordoni di saldatura prodotti con elettrodi ERW a bassa frequenza erano più soggetti a corrosione e rotture.
La maggior parte dei tipi di tubi saldati richiedono un trattamento termico dopo la fabbricazione.
2. Produzione di tubi senza saldatura
I tubi senza saldatura nascono da un solido pezzo cilindrico di acciaio chiamato billetta. Mentre sono ancora caldi, i billetti vengono forati al centro con un mandrino. La fase successiva consiste nella laminazione e nello stiramento del billetto cavo. Il billetto viene laminato e stirato con precisione fino a raggiungere la lunghezza, il diametro e lo spessore di parete specificati nell'ordine del cliente.
Alcuni tipi di tubi senza saldatura si induriscono durante la produzione, quindi non è necessario un trattamento termico dopo la produzione. Altri invece lo richiedono. Consultate le specifiche del tipo di tubo senza saldatura che state prendendo in considerazione per sapere se richiederà un trattamento termico.
3. Prospettive storiche e casi d'uso per tubi in acciaio saldati rispetto a quelli senza saldatura
Oggi, le tubazioni ERW e in acciaio senza saldatura rappresentano delle alternative, in gran parte a causa di percezioni storiche.
In generale, i tubi saldati erano considerati intrinsecamente più deboli perché includevano una saldatura. I tubi senza saldatura non presentavano questo difetto strutturale percepito ed erano considerati più sicuri. Sebbene sia vero che i tubi saldati includono una saldatura che li rende teoricamente più deboli, le tecniche di produzione e i regimi di controllo qualità sono migliorati al punto che i tubi saldati offrono le prestazioni desiderate quando le tolleranze non vengono superate. Sebbene l'apparente vantaggio sia chiaro, una critica ai tubi senza saldatura è che il processo di laminazione e stiratura produce uno spessore di parete incoerente rispetto allo spessore più preciso delle lamiere d'acciaio destinate alla saldatura.
Gli standard di settore che regolano la produzione e le specifiche dei tubi ERW e dei tubi in acciaio senza saldatura riflettono ancora tali percezioni. Ad esempio, le tubazioni senza saldatura sono richieste per molte applicazioni ad alta pressione e alta temperatura nei settori petrolifero e del gas, della produzione di energia e farmaceutico. Le tubazioni saldate (generalmente più economiche da produrre e più ampiamente disponibili) sono specificate in tutti i settori, purché temperatura, pressione e altre variabili di servizio non superino i parametri indicati nella norma applicabile.
Nelle applicazioni strutturali, non c'è differenza di prestazioni tra tubi ERW e tubi in acciaio senza saldatura. Sebbene i due possano essere specificati in modo intercambiabile, non avrebbe senso specificare tubi senza saldatura quando i tubi saldati, più economici, offrono prestazioni altrettanto buone.
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Data di pubblicazione: 19-12-2022