Sia i metodi di produzione di tubi in acciaio saldati (ERW) e SMLS) saldati elettrici (ERW) che SMLS) sono stati in uso da decenni; Nel tempo, i metodi utilizzati per produrre ciascuno hanno avanzato. Quindi quale è meglio?
1. Prodotto di produzione di saldatura
Il tubo saldato inizia come un nastro lungo e arrotolato in acciaio chiamato skelp. Lo skelp viene tagliato alla lunghezza desiderata, risultando in un foglio rettangolare piatto. La larghezza delle estremità più brevi di quel foglio diventerà la circonferenza esterna del tubo, un valore che può essere utilizzato per calcolare il suo eventuale diametro esterno.
I fogli rettangolari vengono alimentati attraverso un rotolamento che arriccia i lati più lunghi l'uno verso l'altro, formando un cilindro. Nel processo ERW, la corrente elettrica ad alta frequenza viene passata tra i bordi, facendoli sciogliere e fondersi insieme.
Un vantaggio del tubo ERW è che non vengono utilizzati metalli di fusione e la cucitura della saldatura non può essere vista o sentita. Ciò si oppone alla saldatura ad arco sommerso (DSAW), che lascia alle spalle un'evidente tallone di saldatura che deve essere eliminata a seconda della domanda.
Le tecniche di produzione dei tubi saldate sono migliorate nel corso degli anni. Forse il progresso più importante è stato il passaggio a correnti elettriche ad alta frequenza per la saldatura. Prima degli anni '70, veniva utilizzata la corrente a bassa frequenza. Le cuciture di saldatura prodotte da ERW a bassa frequenza erano più inclini a corrosione e fallimento della cucitura.
La maggior parte dei tipi di tubi saldati richiede un trattamento termico dopo la produzione.
2. Prodotta senza soluzione di continuità.
Le tubazioni senza soluzione di continuità iniziano come un solido pezzo cilindrico di acciaio chiamato billetta. Mentre sono ancora caldi, le billette vengono trafitte attraverso il centro con un mandrino. Il prossimo passo è rotolare e allungare la billetta vuota. La billetta viene arrotolata e allungata con precisione fino a quando non soddisfa la lunghezza, il diametro e lo spessore della parete come specificato dall'ordine del cliente.
Alcuni tipi di tubi senza soluzione di continuità si induriscono mentre vengono fabbricati, quindi non è necessario un trattamento termico dopo la produzione. Altri richiedono un trattamento termico. Consultare le specifiche del tipo di tubo senza soluzione di continuità che stai prendendo in considerazione se richiederà un trattamento termico.
3. Prospettive storiche e casi d'uso per tubo d'acciaio saldato e senza soluzione di continuità
Le tubazioni in acciaio ERW e senza soluzione di continuità esistono oggi come alternative in gran parte a causa delle percezioni storiche.
Generalmente, il tubo saldato è stato considerato intrinsecamente più debole perché includeva una cucitura di saldatura. Il tubo senza soluzione di continuità mancava di questo difetto strutturale percepito ed era considerato più sicuro. Mentre è vero che il tubo saldato include una cucitura che lo rende teoricamente più debole, le tecniche di produzione e i regimi di garanzia della qualità ciascuno è migliorato nella misura in cui il tubo saldato si esibirà come desiderato quando le sue tolleranze non sono superate. Mentre il vantaggio apparente è chiaro, una critica di tubazioni senza cuciture è che il processo di rotolamento e stretching produce uno spessore incoerente della parete rispetto allo spessore più preciso dei fogli di acciaio destinati alla saldatura.
Gli standard del settore che governano la produzione e le specifiche di ERW e tubi in acciaio senza soluzione di continuità riflettono ancora tali percezioni. Ad esempio, sono necessarie tubazioni senza soluzione di continuità per molte applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura nelle industrie petrolifere e gas, generazione di energia e farmaceutica. Le tubazioni saldate (che sono generalmente più economiche da produrre ed è più ampiamente disponibile) sono specificate in tutti i settori purché la temperatura, la pressione e altre variabili di servizio non superano i parametri indicati nello standard applicabile.
Nelle applicazioni strutturali, non c'è differenza nelle prestazioni tra ERW e tubo di acciaio senza soluzione di continuità. Sebbene i due possano essere specificati in modo intercambiabile, non avrebbe senso specificare per un tubo senza soluzione di continuità quando il tubo saldato più economico funziona ugualmente bene.
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Tempo post: dicembre-19-2022