Le bobine di alluminio sono disponibili in diverse qualità. Queste qualità si basano sulla loro composizione e sulle applicazioni produttive. Queste differenze consentono alle bobine di alluminio di essere utilizzate in diversi settori. Ad esempio, alcune bobine sono più dure di altre, mentre altre sono più flessibili. Conoscere la qualità di alluminio richiesta dipende anche dai processi di fabbricazione e saldatura adatti a quel tipo di alluminio. Pertanto, è necessario comprendere l'area di applicazione della bobina per scegliere la qualità di alluminio più adatta alla propria applicazione specifica.
1. Bobina di alluminio serie 1000
Secondo il principio del marchio mondiale, un prodotto deve contenere almeno il 99,5% di alluminio per essere approvato come alluminio serie 1000, considerato alluminio commercialmente puro. Pur non essendo trattabile termicamente, l'alluminio della serie 1000 presenta un'eccezionale lavorabilità, un'eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata conduttività elettrica e termica. Può essere saldato, ma solo con specifiche precauzioni. Il riscaldamento di questo alluminio non ne altera l'aspetto. Durante la saldatura, è significativamente più difficile distinguere tra materiale freddo e caldo. Le serie 1050, 1100 e 1060 costituiscono la maggior parte dei prodotti in alluminio sul mercato perché sono le più pure.
● In genere, l'alluminio 1050, 1100 e 1060 viene utilizzato per realizzare pentole, piastre per facciate continue ed elementi decorativi per edifici.
2. Bobina di alluminio serie 2000
Il rame viene aggiunto alla bobina di alluminio serie 2000, che viene poi sottoposta a indurimento per precipitazione per ottenere una resistenza simile a quella dell'acciaio. Il contenuto di rame tipico delle bobine di alluminio serie 2000 varia dal 2% al 10%, con piccole aggiunte di altri elementi. È ampiamente utilizzato nel settore aeronautico per la costruzione di aeroplani. Questa qualità viene qui impiegata per la sua reperibilità e leggerezza.
● Alluminio 2024
Il rame è il principale ingrediente della lega di alluminio 2024. Viene utilizzato in situazioni in cui sono necessari un elevato rapporto resistenza/peso e una superiore resistenza alla fatica, come nei componenti strutturali di aeromobili come la fusoliera e le strutture alari, nelle strutture portanti, nei raccordi aeronautici, nelle ruote di camion e nei collettori idraulici. Presenta un discreto grado di lavorabilità e può essere unito solo tramite saldatura a frizione.
3. Bobina di alluminio serie 3000
Il manganese è raramente utilizzato come elemento di lega principale e viene normalmente aggiunto all'alluminio solo in piccole quantità. Tuttavia, il manganese è l'elemento di lega primario nelle leghe di alluminio della serie 3000, e questa serie di alluminio spesso non è trattabile termicamente. Di conseguenza, questa serie di alluminio è più fragile dell'alluminio puro, pur essendo ben formata e resistente alla corrosione. Queste leghe sono adatte alla saldatura e all'anodizzazione, ma non possono essere riscaldate. Le leghe 3003 e 3004 costituiscono la maggior parte delle bobine di alluminio della serie 3000. Questi due tipi di alluminio sono utilizzati per la loro robustezza, l'eccezionale resistenza alla corrosione, l'eccellente formabilità, la buona lavorabilità e le buone proprietà di "imbutitura" che semplificano i processi di formatura della lamiera. Hanno una vasta gamma di applicazioni. Lattine per bevande, apparecchi chimici, ferramenta, contenitori per lo stoccaggio e basi per lampade sono alcune delle applicazioni dei gradi 3003 e 3004.
4. Bobina di alluminio serie 4000
Le leghe di alluminio in bobina della serie 4000 presentano concentrazioni di silicio piuttosto elevate e non vengono utilizzate frequentemente per l'estrusione. Vengono invece impiegate per lamiere, forgiati, saldature e brasature. L'aggiunta di silicio abbassa la temperatura di fusione dell'alluminio e ne aumenta la flessibilità. Grazie a queste qualità, è la lega ideale per la pressofusione.
5. Bobina di alluminio serie 5000
Le caratteristiche distintive delle bobine di alluminio serie 5000 sono la superficie liscia e l'eccezionale imbutitura profonda. Questa serie di leghe è un'opzione popolare per diverse applicazioni perché è significativamente più dura rispetto ad altri fogli di alluminio. È il materiale perfetto per dissipatori di calore e involucri di apparecchiature grazie alla sua resistenza e fluidità. Inoltre, la sua eccellente resistenza alla corrosione lo rende ideale per case mobili, pannelli murali residenziali e altre applicazioni. Le leghe di alluminio e magnesio includono 5052, 5005 e 5A05. Queste leghe hanno una bassa densità e un'elevata resistenza alla trazione. Di conseguenza, sono presenti in molte applicazioni industriali e hanno un'ampia gamma di utilizzi.
La bobina di alluminio serie 5000 è un'ottima opzione per la maggior parte delle applicazioni navali grazie al suo peso significativamente inferiore rispetto ad altre serie di alluminio. La lamiera di alluminio serie 5000 è inoltre un'opzione preferibile per le applicazioni navali, in quanto estremamente resistente alla corrosione da acidi e alcali.
● Bobina di alluminio 5754
La lega di alluminio 5754 contiene principalmente magnesio e cromo. Non può essere realizzata con metodi di fusione; è possibile realizzarla tramite laminazione, estrusione e forgiatura. L'alluminio 5754 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in presenza di acqua di mare e aria inquinata da inquinamenti industriali. Pannelli di carrozzeria e componenti interni per l'industria automobilistica sono tipici utilizzi. Inoltre, può essere utilizzato per applicazioni di pavimentazione, cantieristica navale e trasformazione alimentare.
6. Bobina di alluminio serie 6000
La bobina in lega di alluminio serie 6000 è rappresentata dalla 6061, composta principalmente da atomi di silicio e magnesio. La bobina in alluminio 6061 è un prodotto forgiato in alluminio trattato a freddo, ideale per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Possiede ottime proprietà di interfaccia, facile rivestimento e buona lavorabilità, oltre a una buona manutenibilità. Può essere applicata a giunti aeronautici e armamenti a bassa pressione. Può contrastare gli effetti negativi del ferro grazie al suo particolare contenuto di manganese e cromo. Occasionalmente, viene aggiunta una piccola quantità di rame o zinco per aumentare la resistenza della lega senza ridurne considerevolmente la resistenza alla corrosione. Eccellenti proprietà di interfaccia, facilità di rivestimento, elevata resistenza, eccezionale manutenibilità e forte resistenza alla corrosione sono tra le qualità generali delle bobine in alluminio 6000.
L'alluminio 6062 è una lega di alluminio lavorata con siliciuro di magnesio. È resistente al trattamento termico per indurimento. Questo tipo di lega può essere utilizzato nella produzione di sottomarini grazie alla sua resistenza alla corrosione in acqua dolce e salata.
7. Bobina di alluminio serie 7000
Per le applicazioni aeronautiche, le bobine di alluminio serie 7000 sono molto vantaggiose. Grazie al basso punto di fusione e all'elevata resistenza alla corrosione, sono adatte alle applicazioni che richiedono queste caratteristiche. Tuttavia, esistono alcune differenze significative tra queste diverse tipologie di bobine di alluminio. Le leghe della serie Al-Zn-Mg-Cu costituiscono la maggior parte delle leghe di alluminio serie 7000. L'industria aerospaziale e altri settori ad alta richiesta privilegiano queste leghe perché offrono la massima resistenza tra tutte le serie di alluminio. Inoltre, sono perfette per diverse applicazioni produttive grazie alla loro elevata durezza e resistenza alla corrosione. Queste leghe di alluminio vengono utilizzate in vari radiatori, componenti di aeromobili e altri prodotti.
● Bobina di alluminio serie 7075
Lo zinco è il principale ingrediente della lega di alluminio 7075. Presenta un'eccezionale duttilità, elevata resistenza, tenacità e buona resistenza alla fatica, oltre ad avere eccellenti qualità meccaniche.
La bobina di alluminio serie 7075 viene spesso utilizzata per la produzione di componenti di aeroplani come ali e fusoliere. Anche in altri settori, la sua resistenza e il peso ridotto sono vantaggiosi. La lega di alluminio 7075 viene spesso utilizzata per realizzare componenti di biciclette e attrezzature per l'arrampicata.
8. Bobina in lega di alluminio serie 8000
Un altro dei numerosi modelli di bobina in alluminio è la serie 8000. Questa serie di alluminio è composta principalmente da litio e stagno. È possibile aggiungere altri metalli per aumentare efficacemente la rigidità della bobina in alluminio e migliorarne le proprietà metalliche.
Elevata resistenza e straordinaria formabilità sono le caratteristiche della bobina in lega di alluminio serie 8000. Tra le altre caratteristiche vantaggiose della serie 8000 figurano un'elevata resistenza alla corrosione, un'eccellente conduttività elettrica e capacità di piegatura, nonché un peso metallico ridotto. La serie 8000 viene solitamente utilizzata in settori in cui è richiesta un'elevata conduttività elettrica, come i cavi elettrici.
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Data di pubblicazione: 19-12-2022