Le bobine di alluminio sono disponibili in diversi gradi. Questi gradi si basano sulla loro composizione e sulle applicazioni di produzione. Queste differenze consentono alle bobine di alluminio di essere utilizzate da diversi settori. Ad esempio, alcune bobine sono più dure di altre, mentre altre sono più flessibili. Conoscere il grado di alluminio richiesto dipende anche dai processi di fabbricazione e saldatura adatti a quel tipo di alluminio. Pertanto, sarebbe necessario comprendere l'area in cui si desidera applicare la bobina per scegliere la migliore qualità di bobina di alluminio per la propria applicazione specifica.
1. Bobina in alluminio serie 1000
Secondo il principio del marchio mondiale, un prodotto deve contenere il 99,5% o più di alluminio per essere approvato come alluminio della serie 1000, che è considerato alluminio commercialmente puro. Nonostante non sia trattabile termicamente, l'alluminio della serie 1000 ha un'eccellente lavorabilità, un'eccellente resistenza alla corrosione ed un'elevata conduttività elettrica e termica. Può essere saldato, ma solo con specifici accorgimenti. Il riscaldamento di questo alluminio non ne altera l'aspetto. Quando si salda questo alluminio, è molto più difficile distinguere tra materiale freddo e caldo. Le serie 1050, 1100 e 1060 costituiscono la maggior parte dei prodotti in alluminio sul mercato perché sono i più puri.
● In genere, l'alluminio 1050, 1100 e 1060 viene utilizzato per creare pentole, piastre per facciate continue ed elementi decorativi per edifici.
2. Bobina in alluminio serie 2000
Il rame viene aggiunto alla bobina di alluminio della serie 2000, che viene poi sottoposta a indurimento per precipitazione per ottenere una resistenza pari a quella dell'acciaio. Il contenuto abituale di rame delle bobine in alluminio della serie 2000 varia dal 2% al 10%, con piccole aggiunte di altri elementi. È ampiamente utilizzato nel settore aeronautico per realizzare aeroplani. Questo grado è utilizzato qui per la sua disponibilità e leggerezza.
● 2024 Alluminio
Il rame funge da principale ingrediente di lega nella lega di alluminio 2024. Viene utilizzato in situazioni in cui sono necessari un elevato rapporto resistenza/peso e una resistenza alla fatica superiore, come nei componenti strutturali degli aerei come la fusoliera e le strutture delle ali, che trasportano sollecitazioni di tensione, raccordi aeronautici, ruote di camion e collettori idraulici. Ha un discreto grado di lavorabilità e può essere unito solo tramite saldatura ad attrito.
3. Bobina in alluminio serie 3000
Il manganese è usato raramente come principale elemento legante e normalmente viene aggiunto all'alluminio solo in piccole quantità. Tuttavia, il manganese è l'elemento legante principale nelle leghe di alluminio della serie 3000 e questa serie di alluminio è spesso non trattabile termicamente. Di conseguenza, questa serie di alluminio è più fragile dell'alluminio puro pur essendo ben formata e resistente alla corrosione. Queste leghe sono adatte alla saldatura e all'anodizzazione ma non possono essere riscaldate. Le leghe 3003 e 3004 costituiscono la maggior parte delle bobine di alluminio della serie 3000. Questi due allumini vengono utilizzati per la loro robustezza, eccezionale resistenza alla corrosione, eccezionale formabilità, buona lavorabilità e buone proprietà di “imbutitura” che facilitano i processi di formatura della lamiera. Hanno una vasta gamma di applicazioni. Lattine per bevande, apparecchi chimici, hardware, contenitori per la conservazione e basi per lampade sono alcune delle applicazioni dei gradi 3003 e 3004.
4. Bobina in alluminio serie 4000
Le leghe della bobina di alluminio della serie 4000 hanno concentrazioni di silicio piuttosto elevate e non vengono utilizzate frequentemente per l'estrusione. Vengono invece utilizzati per lamiere, forgiati, saldatura e brasatura. La temperatura di fusione dell'alluminio viene abbassata e la sua flessibilità aumenta con l'aggiunta di silicio. Per queste sue qualità è la lega ideale per la pressofusione.
5. Bobina in alluminio serie 5000
Le caratteristiche distintive dei coil in alluminio della serie 5000 sono la superficie liscia e l'eccezionale imbutibilità profonda. Questa serie di leghe è un'opzione popolare per varie applicazioni perché è significativamente più dura di altri fogli di alluminio. È il materiale perfetto per dissipatori di calore e involucri di apparecchiature grazie alla sua resistenza e fluidità. Inoltre, la sua eccellente resistenza alla corrosione è ideale per case mobili, pannelli murali residenziali e altre applicazioni. Le leghe di alluminio e magnesio includono 5052, 5005 e 5A05. Queste leghe hanno una bassa densità e una forte resistenza alla trazione. Di conseguenza, si trovano in molte applicazioni industriali e hanno una vasta gamma di usi.
La bobina in alluminio della serie 5000 è un'ottima opzione per la maggior parte delle applicazioni marine grazie al risparmio di peso significativamente maggiore rispetto ad altre serie di alluminio. La lamiera di alluminio della serie 5000 lo è. inoltre, un'opzione preferita per le applicazioni marine poiché è estremamente resistente alla corrosione acida e alcalina.
● Bobina in alluminio 5754
La lega di alluminio 5754 contiene principalmente magnesio e cromo. Non può essere creato utilizzando metodi di fusione; Per crearlo è possibile utilizzare la laminazione, l'estrusione e la forgiatura. L'alluminio 5754 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in presenza di acqua di mare e aria inquinata a livello industriale. I pannelli della carrozzeria e i componenti interni per l'industria automobilistica sono usi tipici. Inoltre, può essere applicato ad applicazioni di pavimentazione, costruzione navale e lavorazione alimentare.
6. Bobina in alluminio serie 6000
La bobina in lega di alluminio della serie 6000 è rappresentata da 6061, che è composta principalmente da atomi di silicio e magnesio. La bobina in alluminio 6061 è un prodotto di forgiatura dell'alluminio trattato a freddo, adatto per applicazioni che richiedono un elevato livello di resistenza all'ossidazione e alla corrosione. Possiede ottime proprietà di interfaccia, rivestimento facile e buona lavorabilità, oltre a una buona facilità di manutenzione. Può essere applicato ai giunti degli aerei e agli armamenti a bassa pressione. Può contrastare gli effetti negativi del ferro grazie al suo particolare contenuto di manganese e cromo. Occasionalmente, viene aggiunta una piccola quantità di rame o zinco per aumentare la resistenza della lega senza ridurne notevolmente la resistenza alla corrosione. Eccellenti proprietà di interfaccia, facilità di rivestimento, elevata resistenza, eccezionale facilità di manutenzione e forte resistenza alla corrosione sono tra le qualità generali delle bobine di alluminio 6000.
L'alluminio 6062 è una lega di alluminio lavorato con siliciuro di magnesio. Risponde al trattamento termico per indurirlo con l'età. Questo grado può essere utilizzato nella produzione di sottomarini grazie alla sua resistenza alla corrosione in acqua dolce e salata.
7. Bobina in alluminio serie 7000
Per le applicazioni aeronautiche, la bobina in alluminio della serie 7000 è molto vantaggiosa. Grazie al suo basso punto di fusione e all'ottima resistenza alla corrosione, funziona bene con applicazioni che richiedono queste caratteristiche. Tuttavia, esistono alcune distinzioni significative tra questi vari tipi di bobine in alluminio. Le leghe della serie Al-Zn-Mg-Cu costituiscono la maggior parte delle leghe di alluminio della serie 7000. L'industria aerospaziale e altri settori ad alta domanda preferiscono queste leghe perché forniscono la massima resistenza di tutte le serie di alluminio. Inoltre, sono perfetti per varie applicazioni produttive grazie alla loro elevata durezza e resistenza alla corrosione. Queste leghe di alluminio vengono utilizzate in vari radiatori, parti di aerei e altri oggetti.
● Bobina in alluminio serie 7075
Lo zinco funge da principale ingrediente di lega nella lega di alluminio 7075. Dimostra eccezionale duttilità, elevata resistenza, tenacità e buona resistenza alla fatica oltre ad avere eccezionali qualità meccaniche.
La bobina di alluminio della serie 7075 viene spesso utilizzata per la produzione di parti di aeroplani come ali e fusoliere. In altri settori, anche la sua robustezza e il suo peso ridotto sono vantaggiosi. La lega di alluminio 7075 viene spesso utilizzata per realizzare parti di biciclette e attrezzature per l'arrampicata su roccia.
8. Bobina in lega di alluminio serie 8000
Un altro dei tanti modelli di bobina in alluminio è la serie 8000. Principalmente litio e stagno costituiscono il mix di leghe di questa serie di alluminio. È possibile aggiungere anche altri metalli per aumentare efficacemente la rigidità della bobina in alluminio e migliorare le proprietà del metallo della bobina in alluminio della serie 8000.
Elevata resistenza e formabilità eccezionale sono le caratteristiche della bobina in lega di alluminio della serie 8000. Le altre caratteristiche vantaggiose della serie 8000 includono elevata resistenza alla corrosione, eccellente conduttività elettrica e capacità di flessione e minor peso metallico. La serie 8000 viene solitamente applicata in aree in cui è necessaria un'elevata conduttività elettrica, come i cavi elettrici.
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Orario di pubblicazione: 19 dicembre 2022