I processi di trattamento termico dei metalli possono essere suddivisi approssimativamente in tre categorie: trattamento termico complessivo, trattamento termico superficiale e trattamento termico chimico. A seconda del mezzo di riscaldamento, della temperatura di riscaldamento e del metodo di raffreddamento, ciascuna categoria può essere suddivisa in diversi processi di trattamento termico. Utilizzando diversi processi di trattamento termico, lo stesso metallo può ottenere strutture diverse e quindi avere proprietà diverse. L'acciaio è il metallo più utilizzato nell'industria e la microstruttura dell'acciaio è anche la più complessa, quindi esistono molti tipi di processi di trattamento termico dell'acciaio.
Il trattamento termico complessivo è un processo di trattamento termico del metallo che riscalda il pezzo nel suo insieme e quindi lo raffredda ad una velocità adeguata per modificarne le proprietà meccaniche complessive. Il trattamento termico complessivo dell'acciaio comprende generalmente quattro processi fondamentali: ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento.
1.Ricottura
La ricottura consiste nel riscaldare il pezzo a una temperatura adeguata, adottare tempi di mantenimento diversi a seconda del materiale e delle dimensioni del pezzo, quindi raffreddarlo lentamente. Lo scopo è quello di far sì che la struttura interna del metallo raggiunga o si avvicini ad uno stato di equilibrio, oppure di rilasciare lo stress interno generato nel processo precedente. Ottenere buone prestazioni di processo e di servizio o preparare la struttura per un'ulteriore tempra.
2.Normalizzazione
Normalizzare o normalizzare significa riscaldare il pezzo a una temperatura adeguata e quindi raffreddarlo all'aria. L'effetto della normalizzazione è simile a quello della ricottura, tranne per il fatto che la struttura ottenuta è più fine. Viene spesso utilizzato per migliorare le prestazioni di taglio dei materiali e talvolta viene utilizzato per soddisfare determinati requisiti. Parti non elevate come trattamento termico finale.
3.Quenching
La tempra consiste nel riscaldare e mantenere il pezzo in lavorazione, quindi raffreddarlo rapidamente in un mezzo di tempra come acqua, olio o altre soluzioni saline inorganiche, soluzioni acquose organiche.
4.Tempra
Dopo la tempra l'acciaio diventa duro ma allo stesso tempo fragile. Per ridurre la fragilità delle parti in acciaio, le parti in acciaio bonificato vengono mantenute a una temperatura adeguata superiore alla temperatura ambiente e inferiore a 650°C per lungo tempo, quindi raffreddate. Questo processo è chiamato tempera. Ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento sono i “quattro fuochi” nel trattamento termico complessivo. Tra questi, la tempra e il rinvenimento sono strettamente correlati e sono spesso usati insieme e sono indispensabili.
I “Quattro Fuochi” hanno sviluppato diversi processi di trattamento termico con diverse temperature di riscaldamento e metodi di raffreddamento. Per ottenere una certa resistenza e tenacità, il processo di combinazione di tempra e rinvenimento ad alta temperatura è chiamato tempra e rinvenimento. Dopo che alcune leghe sono state temprate per formare una soluzione solida sovrasatura, vengono mantenute a temperatura ambiente o a una temperatura leggermente superiore per un periodo di tempo più lungo per migliorare la durezza, la resistenza o le proprietà elettromagnetiche della lega. Questo processo di trattamento termico è chiamato trattamento di invecchiamento.
Il metodo per combinare in modo efficace e stretto la deformazione del processo di pressione e il trattamento termico per ottenere una buona resistenza e tenacità del pezzo è chiamato trattamento termico di deformazione; il trattamento termico eseguito in un'atmosfera a pressione negativa o sotto vuoto è chiamato trattamento termico sotto vuoto, che non solo consente che il pezzo non venga ossidato o decarburato e che la superficie del pezzo trattato venga mantenuta liscia e pulita, migliorando le prestazioni del pezzo. Può anche essere trattato chimicamente termicamente mediante agente penetrante.
Attualmente, con la crescente maturità della tecnologia laser e plasma, queste due tecnologie vengono utilizzate per applicare uno strato di altri rivestimenti resistenti all'usura, alla corrosione o al calore sulla superficie dei normali pezzi in acciaio per modificare le proprietà superficiali del materiale. pezzo originale. Questa nuova tecnica si chiama modificazione della superficie.
Orario di pubblicazione: 31 marzo 2024