1. Piastra piatta flangiata per saldatura
La flangia di saldatura piatta a piastra PL si riferisce a una flangia che è collegata alla tubazione mediante saldature d'angolo. La flangia di saldatura piatta a piastra PL è una flangia arbitraria ed è simile a
vantaggio:
Materiali facili da reperire, semplici da produrre, a basso costo e ampiamente utilizzati.
difetto:
Presenta una scarsa rigidità, pertanto non deve essere utilizzato in sistemi di tubazioni per processi chimici con alimentazione e richiesta, in presenza di fluidi infiammabili, esplosivi e in condizioni di alto vuoto, nonché in situazioni altamente ed estremamente pericolose. Le tipologie di superficie di tenuta includono superfici piane e rialzate.
2. Flangia di saldatura piatta con collo
La flangia a saldare piana con collo rientra nel sistema nazionale di standardizzazione delle flange. È una delle varianti della flangia standard nazionale (nota anche come flangia GB) ed è una delle flange comunemente utilizzate su apparecchiature o condotte.
vantaggio:
L'installazione in loco è più comoda e permette di evitare la fase di rifinitura e levigatura delle saldature.
difetto:
L'altezza del collo della flangia saldata piana con collo è inferiore, il che migliora la rigidità e la capacità di carico della flangia. Rispetto alle flange saldate di testa, il carico di lavoro di saldatura è maggiore, il consumo di bacchette di saldatura è elevato e non può resistere ad alte temperature e pressioni, piegature ripetute e fluttuazioni di temperatura.
3. Saldatura di testa flangia con collo
Le forme della superficie di tenuta della flangia di saldatura testa a testa sono: superficie rialzata (RF), superficie concava (FM), superficie convessa (M), superficie a tenone (T), superficie scanalata (G), piano pieno (FF).
vantaggio:
Il raccordo non si deforma facilmente, garantisce un'ottima tenuta ed è ampiamente utilizzato. È adatto per condotte con ampie fluttuazioni di temperatura o pressione, oppure per condotte con temperature elevate, alta pressione e basse temperature. Viene inoltre impiegato per il trasporto di fluidi costosi, infiammabili ed esplosivi e gas tossici.
difetto:
La flangia a saldare di testa con collo è ingombrante, pesante, costosa e difficile da installare e posizionare. Pertanto, è più soggetta a urti durante il trasporto.
4. Flangia integrale
La flangia integrale è un metodo di collegamento flangiato. Si tratta di una tipologia di flangia per tubi in acciaio saldata testa a testa. I materiali utilizzati includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, ecc. Tra le varie normative nazionali, la sigla IF viene utilizzata per indicare la flangia integrale. Trova impiego principalmente nelle condotte ad alta pressione. Il processo produttivo è generalmente la fusione.
5. Flangia a saldare a tasca
Una flangia a saldare a tasca è una flangia con un'estremità saldata al tubo d'acciaio e l'altra collegata tramite bulloni.
vantaggio:
Non è necessaria alcuna scanalatura prefabbricata per il tubo collegato con il raccordo a saldare a tasca; poiché i raccordi a saldare a tasca avranno anche la funzione di calibrazione, non è necessaria la saldatura a punti di calibrazione durante la saldatura; quando i raccordi a saldare a tasca vengono saldati, il materiale di saldatura non penetra nel tubo.
difetto:
I saldatori devono assicurarsi che il gioco di dilatazione tra la spalla del raccordo e il tubo sia di 1,6 mm. Si ritiene che crepe interne e giochi di dilatazione nel sistema di saldatura a tasca possano favorire la corrosione. Per questo motivo, tale sistema è considerato meno adatto per applicazioni in ambienti radioattivi o corrosivi.
6. Flangia filettata
La flangia filettata è una flangia non saldata che ricava una filettatura dal foro interno del tubo e si collega a tubi filettati. (Fonte: Pump Butler)
vantaggio:
Rispetto alle flange a saldare piatte o di testa, le flange filettate sono più facili da installare e manutenere e possono essere utilizzate su alcune condotte dove la saldatura in loco non è consentita. Le flange in acciaio legato hanno una resistenza sufficiente, ma non sono facili da saldare o presentano scarse prestazioni di saldatura. Anche in questo caso, è possibile optare per le flange filettate.
difetto:
Si sconsiglia l'uso di flange filettate per evitare perdite in caso di rapide variazioni di temperatura del tubo o quando la temperatura è superiore a 260 °C e inferiore a -45 °C.
7. Anello di saldatura di testa flangia allentata
La flangia a manicotto mobile con anello di saldatura di testa è un componente flangiato mobile, solitamente abbinato a raccordi per l'approvvigionamento e lo scarico dell'acqua. Quando il produttore esce dalla fabbrica, è presente una flangia a entrambe le estremità del giunto di dilatazione, che viene collegata direttamente alle tubazioni e alle apparecchiature del progetto tramite bulloni.
vantaggio:
Risparmio sui costi. Quando il materiale del tubo è speciale e costoso, il costo della saldatura di flange dello stesso materiale è elevato. Facilità di costruzione. Ad esempio, è difficile allineare i fori dei bulloni della flangia durante il collegamento o impedire che i fori dei bulloni della flangia cambino quando si sostituisce l'apparecchiatura in futuro.
difetto:
Bassa tolleranza alle sollecitazioni. Non è facile da saldare o lavorare oppure richiede un'elevata resistenza. Ad esempio, tubi in plastica, tubi in fibra di vetro, ecc. La resistenza dell'anello di saldatura è bassa (soprattutto quando lo spessore è inferiore a 3 mm).
8. Flangia a manicotto libero con anello di saldatura piatto
La flangia mobile con anello di saldatura piatto è un elemento flangiato mobile. Si collega direttamente alle tubazioni e alle apparecchiature del progetto tramite bulloni. Lo scopo dell'utilizzo di una flangia mobile con anello di saldatura piatto è generalmente quello di risparmiare materiale. La sua struttura è divisa in due parti: un'estremità della parte tubolare si collega al tubo, l'altra estremità è dotata di flangia e la parte flangiata si posiziona sulla flangia.
vantaggio:
Comodo per la saldatura o la lavorazione o che richiede elevata resistenza, come tubi in plastica, tubi in fibra di vetro, ecc. È comodo per l'edilizia. Ad esempio, i fori per i bulloni della flangia corrispondenti facilitano l'allineamento durante il collegamento o impediscono che i fori per i bulloni della flangia si modifichino quando si sostituisce l'attrezzatura in futuro. Quando i prezzi sono alti, consente di risparmiare denaro. Quando il materiale del tubo è speciale, il costo della saldatura di flange dello stesso materiale è elevato.
difetto:
Bisogna accettare che la sollecitazione sia bassa. La resistenza dell'anello di saldatura è bassa (specialmente quando lo spessore è inferiore a 3 mm).
Data di pubblicazione: 30 marzo 2024
