Esistono dieci metodi di tempra comunemente usati nel processo di trattamento termico, tra cui tempra singoli (acqua, olio, aria); Doppia medio tempestiva; tempestiva da martesite classificata; Metodo di spegnimento graduato da martensite al di sotto del punto MS; Metodo di spegnimento isotermico bainite; metodo di tempra composto; Metodo di tempra isotermico precool; metodo di tempra di raffreddamento ritardato; Metodo di estinzione di auto-temperatura; Metodo di tempra spray, ecc.
1. Suncenazione singolo (acqua, olio, aria)
Sunchiando (acqua, olio, olio, aria): il pezzo che è stato riscaldato alla temperatura di tempra viene spento in un mezzo di tempra per raffreddarlo completamente. Questo è il metodo di tempra più semplice e viene spesso utilizzato per i pezzi di acciaio e in acciaio in lega con forme semplici. Il mezzo di tempra è selezionato in base al coefficiente di trasferimento di calore, alla difficoltà, alle dimensioni, alla forma, ecc. Della parte.
2. Doppio trasgressore medio
Doppio medio di tempra: il pezzo riscaldato alla temperatura di tempra viene prima raffreddato a chiudere il punto MS in un mezzo di tempra con una forte capacità di raffreddamento, e quindi trasferito a un mezzo di tempra a cool lento per raffreddare a temperatura ambiente per raggiungere diverse intervalli di temperatura di raffreddamento e avere una velocità di raffreddamento a spegnimento relativamente ideale. Questo metodo viene spesso utilizzato per parti con forme complesse o grandi lavoratori in acciaio ad alto contenuto di carbonio e acciaio in lega. Anche gli acciai per utensili in carbonio sono spesso utilizzati. I media di raffreddamento comunemente usati includono olio d'acqua, acqua-nitrato, aria d'acqua e aria petrolifera. Generalmente, l'acqua viene utilizzata come mezzo di tempra di raffreddamento rapido e l'olio o l'aria viene utilizzata come mezzo di tempra di raffreddamento lento. L'aria viene utilizzata raramente.
3. ESSORE DI CRADATO DELLA MARTENTENTE
ESSUNZIONE CONSIDATA MARTENSITIC: l'acciaio è austenitizzato, e poi immerso in un mezzo liquido (bagno salato o bagno alcalino) con una temperatura leggermente superiore o leggermente inferiore al punto di martesite superiore dell'acciaio e mantenuti per un tempo appropriato in una superficie interno ed esterna delle parti in acciaio dopo che gli strati raggiungono la temperatura media, sono portate per il rinfrescamento e le auspide sono rallentate durante la trasformata in marciatta durante la trasformata in marciatta durante la trasformata in marciatta in una trasformata interno in un marciatore interro processo di tempra. Viene generalmente utilizzato per piccoli lavoratori con forme complesse e rigorosi requisiti di deformazione. Questo metodo è anche comunemente utilizzato per temprare strumenti e stampi in acciaio e acciaio ad alta velocità.
4. Metodo di tempra graduato da martensite sotto la MS Point
Metodo di tempra graduato da martensite sotto MS Point: quando la temperatura del bagno è inferiore alla SM dell'acciaio del pezzo e superiore a MF, il pezzo si raffredda più velocemente nel bagno e gli stessi risultati di un'estinzione graduale possono ancora essere ottenuti quando le dimensioni sono più grandi. Spesso utilizzati per i pettini in acciaio più grandi con bassa intensurabilità.
5. Metodo di spegnimento isotermico bainite
Metodo di spegnimento isotermico bainite: il pezzo viene spento in un bagno con una temperatura bainite inferiore dell'acciaio e dell'isoterma, in modo che si verifichi la trasformazione di bainite inferiore ed è generalmente tenuto nel bagno per 30-60 minuti. Il processo Bainite Austempering ha tre passaggi principali: ① Trattamento austenitizzante; ② trattamento di raffreddamento post-asciugatura; ③ trattamento isotermico bainite; comunemente usato in acciaio in lega, parti ad alto contenuto di carbonio e getti di ferro duttile.
6. Metodo di tempra composto
Metodo di tempra composto: estinguere prima il pezzo al di sotto della SM per ottenere martensite con una frazione di volume dal 10% al 30%, e quindi isoterma nella zona bainite inferiore per ottenere strutture di martensite e bainite per i pecchi di lavoro trasversali più grandi. È comunemente usato i pezzi in acciaio per strumenti in lega.
7. Metodo di tempra di precool e isotermico
Metodo di tempra isotermico pre-raffreddamento: chiamato anche tempra isotermica di riscaldamento, le parti vengono prima raffreddate in un bagno con una temperatura più bassa (maggiore di MS) e quindi trasferite a un bagno con una temperatura più elevata per causare la trasformazione isotermica dell'austenite. È adatto per parti di acciaio con scarsa induribilità o pezzi di grandi dimensioni che devono essere austeggiati.
8. Metodo di raffreddamento e tempra ritardato
Metodo di tempra di raffreddamento ritardato: le parti vengono prima pre-raffreddamento in aria, acqua calda o bagno di sale a una temperatura leggermente più alta di AR3 o AR1, quindi viene eseguita tempra a media singolo. Viene spesso usato per parti con forme complesse e spessori ampiamente variabili in varie parti e richiedono una piccola deformazione.
9. Metodo di spegnimento e di auto-temperatura
Metodo di spegnimento e di autofare: l'intero pezzo da elaborare viene riscaldato, ma durante l'estinzione, solo la parte che deve essere indurita (di solito la parte di lavoro) è immersa nel liquido di spegnimento e raffreddato. Quando il colore del fuoco della parte non immersa scompare, toglilo immediatamente in aria. Processo di tempra di raffreddamento medio. Il metodo di spegnimento e di auto-temperatura utilizza il calore dal nucleo che non è completamente raffreddato per il trasferimento in superficie per temperare la superficie. Strumenti comunemente usati per resistere all'impatto come scalpelli, pugni, martelli, ecc.
10. Metodo di tempra spray
Metodo di tempra spray: un metodo di tempra in cui l'acqua viene spruzzata sul pezzo. Il flusso d'acqua può essere grande o piccolo, a seconda della profondità di tempra richiesta. Il metodo di tempra a spruzzo non forma un film a vapore sulla superficie del pezzo, garantendo così uno strato più profondo indurito rispetto all'estinzione dell'acqua. Utilizzato principalmente per l'estinzione della superficie locale.
Tempo post: aprile-08-2024