Esistono dieci metodi di tempra comunemente utilizzati nel processo di trattamento termico, tra cui la tempra a mezzo singolo (acqua, olio, aria); la tempra a mezzo doppio; la tempra a martensite graduata; il metodo di tempra a martensite graduata al di sotto del punto Ms; il metodo di tempra isotermica con bainite; il metodo di tempra composta; il metodo di tempra isotermica con preraffreddamento; il metodo di tempra con raffreddamento ritardato; il metodo di tempra con autorinvenimento; il metodo di tempra a spruzzo, ecc.
1. Tempra con mezzo singolo (acqua, olio, aria)
Tempra a mezzo singolo (acqua, olio, aria): il pezzo riscaldato alla temperatura di tempra viene temprato in un mezzo di tempra per raffreddarlo completamente. Questo è il metodo di tempra più semplice ed è spesso utilizzato per pezzi in acciaio al carbonio e acciaio legato con forme semplici. Il mezzo di tempra viene selezionato in base al coefficiente di scambio termico, alla temprabilità, alle dimensioni, alla forma, ecc. del pezzo.
2. Doppio raffreddamento medio
Tempra a doppio mezzo: il pezzo riscaldato alla temperatura di tempra viene prima raffreddato fino a raggiungere il punto Ms in un mezzo di tempra con elevata capacità di raffreddamento, quindi trasferito in un mezzo di tempra a raffreddamento lento per raffreddarsi a temperatura ambiente, raggiungendo diversi intervalli di temperatura di raffreddamento e una velocità di raffreddamento di tempra relativamente ideale. Questo metodo viene spesso utilizzato per parti con forme complesse o pezzi di grandi dimensioni realizzati in acciaio ad alto tenore di carbonio e acciaio legato. Vengono spesso utilizzati anche acciai per utensili al carbonio. I mezzi di raffreddamento comunemente utilizzati includono acqua-olio, acqua-nitrato, acqua-aria e olio-aria. Generalmente, l'acqua viene utilizzata come mezzo di tempra a raffreddamento rapido e l'olio o l'aria come mezzo di tempra a raffreddamento lento. L'aria viene utilizzata raramente.
3. Tempra graduata con martensite
Tempra martensitica graduata: l'acciaio viene austenitizzato e poi immerso in un mezzo liquido (bagno di sale o bagno alcalino) a una temperatura leggermente superiore o leggermente inferiore al punto di martensite superiore dell'acciaio, e mantenuto per un tempo appropriato fino a quando le superfici interne ed esterne delle parti in acciaio non si sono completamente raffreddate. Dopo che gli strati hanno raggiunto la temperatura del mezzo, vengono estratti per il raffreddamento ad aria e l'austenite surraffreddata si trasforma lentamente in martensite durante il processo di tempra. Viene generalmente utilizzato per piccoli pezzi con forme complesse e requisiti di deformazione rigorosi. Questo metodo è comunemente utilizzato anche per la tempra di utensili e stampi in acciaio rapido e acciaio altolegato.
4. Metodo di tempra graduata con martensite al di sotto del punto Ms
Metodo di tempra graduata con martensite al di sotto del punto Ms: quando la temperatura del bagno è inferiore a Ms dell'acciaio del pezzo da lavorare e superiore a Mf, il pezzo si raffredda più rapidamente nel bagno e si possono ottenere gli stessi risultati della tempra graduata anche con dimensioni maggiori. Spesso utilizzato per pezzi in acciaio di grandi dimensioni con bassa temprabilità.
5. Metodo di tempra isotermica della bainite
Metodo di tempra isotermica bainitica: il pezzo viene temprato in un bagno con una temperatura di bainite inferiore a quella dell'acciaio e isotermico, in modo da favorire la trasformazione bainitica inferiore, e viene generalmente mantenuto nel bagno per 30-60 minuti. Il processo di tempra bainitica prevede tre fasi principali: 1) trattamento di austenitizzazione; 2) trattamento di raffreddamento post-austenitizzazione; 3) trattamento isotermico bainitico; comunemente utilizzato in acciai legati, acciai ad alto tenore di carbonio, componenti di piccole dimensioni e getti in ghisa sferoidale.
6. Metodo di tempra composta
Metodo di tempra composta: il pezzo viene prima temprato a una temperatura inferiore a Ms per ottenere martensite con una frazione in volume dal 10% al 30%, quindi si procede con isoterma nella zona inferiore della bainite per ottenere strutture di martensite e bainite per pezzi di sezione maggiore. È comunemente utilizzato per pezzi in acciaio legato per utensili.
7. Metodo di preraffreddamento e tempra isotermica
Metodo di tempra isotermica pre-raffreddamento: detto anche tempra isotermica a riscaldamento, i pezzi vengono prima raffreddati in un bagno a temperatura inferiore (superiore a Ms) e poi trasferiti in un bagno a temperatura superiore per indurre la trasformazione isotermica dell'austenite. È adatto per pezzi in acciaio con scarsa temprabilità o pezzi di grandi dimensioni che devono essere austemprati.
8. Metodo di raffreddamento e tempra ritardati
Metodo di tempra a raffreddamento ritardato: i pezzi vengono prima preraffreddati in aria, acqua calda o bagno di sale a una temperatura leggermente superiore ad Ar3 o Ar1, quindi viene eseguita la tempra a mezzo singolo. Viene spesso utilizzato per pezzi con forme complesse e spessori molto variabili in diverse parti che richiedono piccole deformazioni.
9. Metodo di tempra e autorinvenimento
Metodo di tempra e autorinvenimento: l'intero pezzo da lavorare viene riscaldato, ma durante la tempra, solo la parte da temprare (solitamente la parte in lavorazione) viene immersa nel liquido di tempra e raffreddata. Quando il colore di fuoco della parte non immersa scompare, rimuoverla immediatamente all'aria. Processo di tempra a raffreddamento medio. Il metodo di tempra e autorinvenimento sfrutta il calore del nucleo non completamente raffreddato per trasferirlo alla superficie e rinvenirla. Utensili comunemente utilizzati per resistere agli urti come scalpelli, punzoni, martelli, ecc.
10. Metodo di tempra a spruzzo
Metodo di tempra a spruzzo: metodo di tempra in cui l'acqua viene spruzzata sul pezzo. Il flusso d'acqua può essere grande o piccolo, a seconda della profondità di tempra richiesta. Il metodo di tempra a spruzzo non forma una pellicola di vapore sulla superficie del pezzo, garantendo così uno strato di tempra più profondo rispetto alla tempra in acqua. Utilizzato principalmente per tempre superficiali localizzate.
Data di pubblicazione: 08-04-2024