Il lavoro a freddo stampo acciaio viene utilizzato principalmente per timbrare, blanking, formazione, piegatura, estrusione a freddo, disegno a freddo, stampi di metallurgia in polvere, ecc. Richiede elevata durezza, elevata resistenza all'usura e resistenza sufficiente. Generalmente diviso in due categorie: tipo generale e tipo speciale. Ad esempio, il lavoro a freddo per uso generale in acciaio negli Stati Uniti di solito comprende quattro gradi in acciaio: 01, A2, D2 e D3. Il confronto tra i gradi in acciaio di acciaio in lega di lavoro a freddo per uso generale in vari paesi è mostrato nella Tabella 4. Secondo lo standard JIS giapponese, i principali tipi di acciaio da dapi per il lavoro a freddo che possono essere utilizzati sono la serie SK, compresa la serie SK Acciaio per utensili per carbonio, acciai per utensili in lega SKD e 6 gradi in acciaio. GB/T1299-2000 Strumento in lega di GB/T1299-2000 Cina include un totale di 11 tipi di acciaio, che formano una serie relativamente completa. Con i cambiamenti nella tecnologia di elaborazione, i materiali elaborati e la domanda di stampi, le serie di base originali non possono soddisfare le esigenze. Fulmine giapponesi e principali produttori di strumenti europei e sideruriali hanno sviluppato acciaio per stagioni per il lavoro freddo per scopi speciali e gradualmente formate le rispettive serie di acciaio per le opere fredde, lo sviluppo di questi acciai da dapi per il lavoro freddo è anche la direzione di sviluppo dell'acciaio da dado per il lavoro freddo.
Bassa in lega ad aria spegnimento di lavori freddi in acciaio
Con lo sviluppo della tecnologia del trattamento termico, in particolare l'ampia applicazione della tecnologia di tempra del vuoto nel settore degli stampi, al fine di ridurre la deformazione di tempra, sono stati sviluppati alcuni acciai di micro-deformazione a basso contenuto ad aria. Questo tipo di acciaio richiede una buona intensità e un trattamento termico che ha una piccola deformazione, una buona resistenza e tenacità e ha una certa resistenza all'usura. Sebbene il lavoro a freddo ad alto livello standard Die Steel (come D2, A2) abbia una buona indennità, ha un alto contenuto di lega ed è costoso. Pertanto, alcuni acciai di micro-deformazione a bassa lega sono stati sviluppati in patria e all'estero. Questo tipo di acciaio contiene generalmente elementi in lega CR e Mn in lega per migliorare la potenziamento. Il contenuto totale degli elementi in lega è generalmente <5%. È adatto per la produzione di parti di precisione con piccoli lotti di produzione. Stampi complessi. I voti di acciaio rappresentativi includono A6 degli Stati Uniti, ACD37 di Hitachi Metals, G04 di Daido Special Steel, AKS3 di Aichi Steel, ecc. Acciaio GD cinese, dopo aver estinto a 900 ° C e temperazione a 200 ° C, può mantenere una certa quantità di austenite trattenuta e ha una buona forza, tenacità e stabilità dimensionale. Può essere usato per fare stampi a freddo che sono soggetti a scheggiature e fratture. Vita ad alto servizio.
Acciaio stampo estinto fiamma
Al fine di abbreviare il ciclo di produzione dello stampo, semplificare il processo di trattamento termico, risparmiare energia e ridurre il costo di produzione dello stampo. Il Giappone ha sviluppato alcuni speciali acciai per il lavoro freddo per i requisiti di tempra della fiamma. Quelli tipici includono SX105V di Aichi Steel (7CRSIMNMOV), SX4 (CR8), HMD5 di Hitachi Metal, HMD1, Acciaio G05 di Datong Special Steel Company, ecc. La Cina ha sviluppato 7Cr7Simnmov. Questo tipo di acciaio può essere utilizzato per riscaldare la lama o altre parti dello stampo usando una pistola a spruzzo di ossiacetilene o altri riscaldatori dopo che lo stampo è stato elaborato e quindi raffreddato all'aria e spento. In generale, può essere usato direttamente dopo l'estinzione. Per il suo semplice processo, è ampiamente utilizzato in Giappone. Il tipo di acciaio rappresentativo di questo tipo di acciaio è 7 crsimnmov, che ha una buona indendibilità. Quando l'acciaio φ80mm è estinto all'olio, la durezza a una distanza di 30 mm dalla superficie può raggiungere 60 HRC. La differenza di durezza tra il nucleo e la superficie è 3HRC. Quando si spegne la fiamma, dopo aver preriscaldato a 180 ~ 200 ° C e riscaldamento a 900-1000 ° C per temprare con una pistola a spruzzo, la durezza può raggiungere oltre 60HRC e è possibile ottenere uno strato indurito oltre 1,5 mm.
Alta tenacia, elevata resistenza all'usura del lavoro freddo muore acciaio
Al fine di migliorare la tenacità del lavoro a freddo stampo e ridurre la resistenza all'usura dell'acciaio, alcune importanti società di produzione in acciaio da stampo straniero hanno successivamente sviluppato una serie di acciai da dapi per il lavoro a freddo con alta resistenza e elevata resistenza all'usura. Questo tipo di acciaio contiene generalmente circa l'1% di carbonio e l'8% Cr. Con l'aggiunta di MO, V, Si e altri elementi legati, le sue carburi sono fini, distribuite uniformemente e la sua tenacità è molto più alta di quella dell'acciaio di tipo CR12, mentre la sua resistenza all'usura è simile. . La loro durezza, resistenza alla flessione, resistenza alla fatica e resistenza alla frattura sono elevate e la loro stabilità anti-temperazione è anche superiore all'acciaio da stampo di tipo CRL2. Sono adatti per pugni ad alta velocità e pugni a più stazioni. I tipi di acciaio rappresentativi di questo tipo di acciaio sono DC53 giapponese con basso contenuto di V e cru con alto contenuto di V. DC53 è spento a 1020-1040 ° C e la durezza può raggiungere i 62-63HRC dopo il raffreddamento dell'aria. Può essere temperato a bassa temperatura (180 ~ 200 ℃) e ad alta temperatura (500 ~ 550 ℃), la sua tenacità può essere 1 volte superiore a D2 e le sue prestazioni a fatica sono superiori del 20% rispetto a D2; Dopo la forgiatura e il rotolamento della Cru, è ricotto e austenitizzato a 850-870 ℃. Meno di 30 ℃/ora, raffreddato a 650 ℃ e rilasciata, la durezza può raggiungere 225-255HB, la temperatura di tempra può essere selezionata nell'intervallo di 1020 ~ 1120 ℃, la durezza può raggiungere 63HRC, temperata a 480 ~ 570 ℃ Alle condizioni di utilizzo, con evidente secondario l'effetto di indurimento, la resistenza all'usura e la tenacità sono migliori di D2.
Acciaio base （acciaio ad alta velocità）
L'acciaio ad alta velocità è stato ampiamente utilizzato all'estero per produrre stampi da lavoro a freddo ad alte prestazioni e di lunga durata grazie alla sua eccellente resistenza all'usura e alla durezza rossa, come l'acciaio generale ad alta velocità del Giappone SKH51 (W6MO5CR4V2). Al fine di adattarsi ai requisiti dello stampo, la tenacità viene spesso migliorata riducendo la temperatura di tempra, tempendo la durezza o riducendo il contenuto di carbonio in acciaio ad alta velocità. L'acciaio a matrice è sviluppato in acciaio ad alta velocità e la sua composizione chimica è equivalente alla composizione matrice di acciaio ad alta velocità dopo tempra. Pertanto, il numero di carburi residui dopo l'estinzione è piccolo e uniformemente distribuito, il che migliora notevolmente la tenacità dell'acciaio rispetto all'acciaio ad alta velocità. Gli Stati Uniti e il Giappone hanno studiato acciai di base con voti Vascoma, Vascomatrix1 e Mod2 nei primi anni '70. Di recente sono stati sviluppati DRM1, DRM2, DRM3, ecc. Generalmente utilizzato per stampi da lavoro a freddo che richiedono una maggiore tenacità e una migliore stabilità anti-temica. La Cina ha anche sviluppato alcuni acciai di base, come 65nb (65CR4W3MO2VNB), 65W8CR4VTI, 65CR5MO3W2Vsiti e altri acciai. Questo tipo di acciaio ha una buona resistenza e tenacità ed è ampiamente utilizzato in estrusione fredda, punzonatura a freddo a piastra spessa, ruote a rotolamento del filo, motivi per l'impressione, stampi a freddo, ecc. E può essere usato come stampi di estrusione calda.
Polvere in acciaio stampo metallurgia
Lavori freddi di alto livello di tipo Ledb Die Acciaio prodotto da processi convenzionali, in particolare materiali di grande sezione, ha carburi eutettici grossolani e distribuzione irregolare, che riduce seriamente la tenacità, la macinità e la isotropia dell'acciaio. Negli ultimi anni, le principali aziende in acciaio speciale straniero che producono strumenti e muta si sono concentrati sullo sviluppo di una serie di acciaio ad alta velocità in metallurgia in metallurgia e acciaio da dapi ad alta lega, che ha portato al rapido sviluppo di questo tipo di acciaio. Usando il processo di metallurgia della polvere, la polvere di acciaio atomizzata si raffredda rapidamente e i carburi formati sono fini e uniformi, il che migliora significativamente la tenacità, la macinabilità e l'isotropia del materiale dello stampo. A causa di questo speciale processo di produzione, le carburi sono fine e uniforme e le prestazioni di macinatura e macinatura sono migliorate, consentendo di aggiungere un contenuto di carbonio e vanadio più elevato, sviluppando così una serie di nuovi tipi di acciaio. Ad esempio, la serie Dex di Datong giapponese (Dex40, Dex60, Dex80, ecc.), Hitachi Metal's Series, la serie fax di Fujikoshi, la serie Vanadis di Uddeholm, la serie ASP di Erasteel francese e la serie ASP di American Crucible Company e stanno sviluppando rapidamente Steel . Formare una serie di acciai di metallurgia in polvere come CPMLV, CPM3V, CPMLOV, CPM15V, ecc., La loro resistenza all'usura e resistenza sono significativamente migliorate rispetto allo strumento e all'acciaio da daina fabbricati da processi ordinari.
Tempo post: aprile-02-2024