Quando si parla di getti di acciaio resistente al calore, è doveroso menzionare il settore dei trattamenti termici; e quando si parla di trattamenti termici, bisogna parlare dei tre processi industriali: ricottura, tempra e rinvenimento. Quali sono dunque le differenze tra questi tre processi?
(Uno). Tipi di ricottura
1. Ricottura completa e ricottura isotermica
La ricottura completa, detta anche ricottura di ricristallizzazione, è generalmente indicata semplicemente come ricottura. Questo trattamento termico viene utilizzato principalmente per getti, forgiati e profilati laminati a caldo di vari acciai al carbonio e acciai legati con composizione ipoeutettoidica, e talvolta anche per strutture saldate. Viene generalmente impiegato come trattamento termico finale per pezzi di scarsa importanza o come pre-trattamento termico per altri pezzi.
2. ricottura sferoidizzante
La ricottura di sferoidizzazione viene utilizzata principalmente per l'acciaio al carbonio ipereutettoidico e per gli acciai legati per utensili (come i tipi di acciaio utilizzati nella produzione di utensili da taglio, strumenti di misurazione e stampi). Il suo scopo principale è ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità e preparare il materiale per la successiva tempra.
3. Ricottura di distensione
La ricottura di distensione è anche detta ricottura a bassa temperatura (o tempra ad alta temperatura). Questo tipo di ricottura viene utilizzato principalmente per eliminare le tensioni residue in fusioni, forgiati, pezzi saldati, pezzi laminati a caldo, pezzi trafilati a freddo, ecc. Se queste tensioni non vengono eliminate, possono causare deformazioni o crepe nei pezzi in acciaio dopo un certo periodo di tempo o durante i successivi processi di taglio.
(Due). Estinzione
I principali metodi utilizzati per migliorare la durezza sono il riscaldamento, il mantenimento del calore e il raffreddamento rapido. I mezzi di raffreddamento più comunemente utilizzati sono la salamoia, l'acqua e l'olio. Il pezzo temprato in acqua salata raggiunge facilmente un'elevata durezza e una superficie liscia, e non è soggetto alla formazione di punti molli non temprati, ma può facilmente causare gravi deformazioni del pezzo e persino cricche. L'uso dell'olio come mezzo di tempra è adatto solo per la tempra di alcuni acciai legati o di pezzi di acciaio al carbonio di piccole dimensioni, dove la stabilità dell'austenite sottoraffreddata è relativamente elevata.
(Tre). Temperamento
1. Ridurre la fragilità ed eliminare o ridurre le tensioni interne. Dopo la tempra, i componenti in acciaio presentano elevate tensioni interne e fragilità. Se non vengono rinvenuti in tempo, i componenti in acciaio spesso si deformano o addirittura si incrinano.
2. Ottenere le proprietà meccaniche richieste del pezzo. Dopo la tempra, il pezzo presenta elevata durezza e fragilità. Per soddisfare i diversi requisiti prestazionali dei vari pezzi, la durezza può essere regolata mediante un opportuno rinvenimento, riducendo la fragilità e ottenendo la tenacità e la plasticità richieste.
3. Dimensioni stabili del pezzo in lavorazione
4. Per alcuni acciai legati difficili da ammorbidire mediante ricottura, dopo la tempra (o normalizzazione) si ricorre spesso al rinvenimento ad alta temperatura per raccogliere correttamente i carburi presenti nell'acciaio e ridurne la durezza, facilitandone così il taglio.
Data di pubblicazione: 10 aprile 2024
