Quando si parla di getti di acciaio resistente al calore, non si può non menzionare il settore del trattamento termico; quando si parla di trattamento termico, è fondamentale parlare dei tre processi industriali di ricottura, tempra e rinvenimento. Quali sono quindi le differenze tra i tre?
(Uno). Tipi di ricottura
1. Ricottura completa e ricottura isotermica
La ricottura completa è anche chiamata ricottura di ricristallizzazione, generalmente indicata come ricottura di ricottura. Questa ricottura è utilizzata principalmente per getti, forgiati e profili laminati a caldo di vari acciai al carbonio e acciai legati con composizioni ipoeutettoidi, e talvolta viene utilizzata per strutture saldate. Viene generalmente utilizzata come trattamento termico finale di alcuni pezzi non importanti o come pretrattamento termico di alcuni pezzi.
2. ricottura di sferoidizzazione
La ricottura di sferoidizzazione viene utilizzata principalmente per acciai al carbonio ipereutettoidi e acciai legati per utensili (come gli acciai utilizzati nella produzione di utensili da taglio, strumenti di misura e stampi). Il suo scopo principale è ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità e preparare il materiale per la successiva tempra.
3. Ricottura di distensione dello stress
La ricottura di distensione è anche chiamata ricottura a bassa temperatura (o rinvenimento ad alta temperatura). Questo tipo di ricottura viene utilizzato principalmente per eliminare le tensioni residue in getti, pezzi forgiati, pezzi saldati, pezzi laminati a caldo, pezzi trafilati a freddo, ecc. Se queste tensioni non vengono eliminate, causeranno deformazioni o cricche nei pezzi in acciaio dopo un certo periodo di tempo o durante i successivi processi di taglio.
(Due). Spegnimento
I principali metodi utilizzati per migliorare la durezza sono il riscaldamento, la conservazione del calore e il raffreddamento rapido. I mezzi di raffreddamento più comunemente utilizzati sono salamoia, acqua e olio. Il pezzo temprato in acqua salata consente di ottenere facilmente un'elevata durezza e una superficie liscia, e non è soggetto a punti deboli non temprati, ma può facilmente causare gravi deformazioni del pezzo e persino cricche. L'uso di olio come mezzo di tempra è adatto solo per la tempra di alcuni acciai legati o di pezzi in acciaio al carbonio di piccole dimensioni, dove la stabilità dell'austenite surraffreddata è relativamente elevata.
(Tre). Tempra
1. Ridurre la fragilità ed eliminare o ridurre le tensioni interne. Dopo la tempra, i componenti in acciaio presenteranno notevoli tensioni interne e fragilità. Se non vengono temprati in tempo, i componenti in acciaio spesso si deformeranno o addirittura si creperanno.
2. Ottenere le proprietà meccaniche richieste del pezzo. Dopo la tempra, il pezzo presenta elevata durezza e fragilità. Per soddisfare i diversi requisiti prestazionali dei vari pezzi, la durezza può essere regolata mediante un appropriato rinvenimento, riducendo la fragilità e ottenendo la tenacità richiesta. Plasticità.
3. Dimensioni stabili del pezzo in lavorazione
4. Per alcuni acciai legati difficili da ammorbidire mediante ricottura, spesso si ricorre al rinvenimento ad alta temperatura dopo la tempra (o normalizzazione) per raccogliere adeguatamente i carburi nell'acciaio e ridurre la durezza per facilitare il taglio.
Data di pubblicazione: 10 aprile 2024