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Acciaio

Differenza tra profili laminati a caldo e profili laminati a freddo

Esistono diversi metodi per produrre profili in acciaio inossidabile, ognuno dei quali offre vantaggi differenti. Anche i profili laminati a caldo presentano caratteristiche molto specifiche.

Jindalai Steel Group è specializzata nella laminazione a caldo e a freddo di profilati speciali in acciaio e acciaio inossidabile. Inviateci la vostra richiesta e saremo lieti di offrirvi una consulenza professionale.

La laminazione dei profilati può avvenire ad alte temperature (laminazione a caldo) o a temperatura ambiente (laminazione a freddo). La temperatura gioca un ruolo significativo nel determinare il risultato. Con entrambe le tecnologie di produzione è possibile realizzare profilati in acciaio inossidabile sia laminati a caldo che a freddo. Tuttavia, le proprietà ottenute con i due metodi presentano differenze sostanziali.

Differenza tra profili laminati a caldo e profili laminati a freddo

Profili laminati a caldo – Quando l'acciaio inossidabile si riscalda
La laminazione a caldo di profilati è la tecnologia più produttiva per la fabbricazione di barre lunghe. Una volta che l'impianto è configurato e pronto per il processo produttivo, può laminare a caldo profilati in grandi quantità con elevata produttività. In genere, la temperatura supera i 1.100 gradi Celsius. Pertanto, i billette o blumi, nel caso del metodo di produzione tradizionale "a intermittenza", o le vergelle, nel caso del metodo di laminazione "continua", vengono riscaldati a questo livello. Diversi rulli li deformano plasticamente. La geometria e la lunghezza dei profilati laminati a caldo desiderati determinano le dimensioni e il peso della materia prima.
La laminazione a caldo è il metodo classico per la produzione in serie di prodotti lunghi. Solo in termini di precisione e finitura superficiale bisogna accettare dei limiti.

Profili laminati a freddo e loro caratteristiche
La materia prima per la laminazione a freddo dei profilati è la vergella, un semilavorato. Il diametro della vergella dipende anche dalla sezione trasversale del prodotto finale. Analogamente alla laminazione a caldo continua, anche la laminazione a freddo è un processo continuo, ma a temperatura ambiente. La macchina di produzione fa passare il filo attraverso diversi supporti, creando così la forma desiderata con numerosi passaggi. Questo processo riduce la grana del metallo, il materiale diventa più duro e la superficie più liscia e lucida.
Per profili molto complessi, potrebbe essere necessario un processo di laminazione multipla. In questo caso, è necessario ricuocere i profili prima di poterli laminare nuovamente.
Questa tecnologia consente di produrre profili con tolleranze ristrette. Rappresenta un metodo di produzione ideale per la realizzazione di profili speciali in acciaio inossidabile di piccole e medie dimensioni, ottenuti mediante laminazione a freddo.

Entrambe le tecnologie presentano caratteristiche specifiche, vantaggi e svantaggi:

Laminazione a caldo Laminazione a freddo
Produttività Molto alto Molto alto
Gamma di sezioni Molto alto Molto alto
Gamma dimensionale Molto alto Limitato
Gamma di materiali Molto alto Alto
lunghezza della barra Disponibili in lunghezze standard ma anche in bobine Disponibili in lunghezze standard ma anche in bobine
Quantità minima Alto Basso
costi di installazione Molto alto Alto
Tempi di consegna 3-4 mesi 3-4 mesi
Dimensioni della struttura Molto grande, lungo fino a 1 chilometro Compatto
Precisione dimensionale Basso Molto alto
Qualità della superficie Ruvido Molto bene
Prezzo del profilo Prezzi bassi o medi Prezzo medio-alto

Diverse qualità di acciaio inossidabile per profili laminati a caldo e per profili laminati a freddo
Le diffuse leghe di acciaio inossidabile austenitico 304, 304L, 316 o 316L e 316Ti sono adatte alla produzione di profilati laminati a caldo o a freddo. Ciò garantisce la disponibilità di profilati in acciaio inossidabile sul mercato. Alcune leghe di acciaio inossidabile perdono le loro caratteristiche benefiche quando riscaldate e, di conseguenza, il prodotto finale potrebbe presentare altre caratteristiche indesiderate. Altri materiali potrebbero essere troppo duri e tenaci, rendendo impossibile la deformazione meccanica a freddo mediante laminazione a temperatura ambiente.

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Data di pubblicazione: 19 dicembre 2022