1. Non corrosivo
Anche in ambienti industriali dove altri metalli sono spesso soggetti a corrosione, l'alluminio è estremamente resistente agli agenti atmosferici e alla corrosione. Diversi acidi non riescono a corroderlo. L'alluminio genera naturalmente un sottile ma efficace strato di ossido che inibisce ulteriore ossidazione, conferendogli un'eccezionale resistenza alla corrosione. Di conseguenza, gli oggetti realizzati in ossido di alluminio sono pressoché impermeabili a molte sostanze corrosive.
2. Facilmente lavorabile e fuso
Essendo più facile da fondere rispetto all'acciaio, il nastro di alluminio è più malleabile e più semplice da versare negli stampi. I getti di alluminio sono anche meno rigidi dell'acciaio, il che li rende più facili da lavorare, mentre i getti di acciaio richiedono molto più sforzo. È uno dei metalli più lavorabili disponibili, il che rende i tempi di lavorazione economicamente vantaggiosi.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. è un'azienda leader nel settore dell'alluminio e fornitrice di bobine, lamiere, piastre e nastri.
3. Leggero ma resistente
Le bobine di alluminio sono leggere e facili da trasportare grazie alla loro bassa densità. Questo le rende il metallo prediletto per la costruzione di aeroplani. Inoltre, possono essere considerate ancora più resistenti in quanto riciclabili.
4. Non magnetico e antiscintilla
L'alluminio è amagnetico grazie alla sua struttura cristallina. Dopo qualsiasi graffio si forma rapidamente uno strato di ossido che lo rende antiscintilla.
5. Buon conduttore termico ed elettrico
Gli elettroni liberi presenti nella struttura delle bobine di alluminio le rendono un buon conduttore elettrico. Grazie al flusso costante di questi elettroni, la bobina di alluminio è anche un buon conduttore di calore.
6. Morbido
Le bobine di alluminio sono morbide grazie alla presenza di elettroni liberi che favoriscono i legami chimici.
7. Non tossico
L'esposizione all'alluminio non è dannosa per l'organismo.
8. Malleabile
Poiché l'alluminio è più malleabile della maggior parte degli altri metalli, modellare le bobine è più semplice. Grazie alla maggiore flessibilità, gli ingegneri possono piegare le bobine per ottenere design efficaci. Ad esempio, le bobine a microcanali migliorano il trasferimento di calore, riducono le perdite e presentano una maggiore resistenza alla corrosione.
9. Duttile
L'alluminio ha una bassa densità, non è tossico, ha un'elevata conduttività termica, un'eccellente resistenza alla corrosione e può essere facilmente fuso, lavorato e formato. È inoltre non magnetico e non produce scintille. È il secondo metallo più malleabile ed è altamente duttile, il che lo rende adatto alla trasformazione in filo.
Le bobine di alluminio sono spesso disponibili in dimensioni con diametri interni di 508 mm, 406 mm e 610 mm. Il diametro esterno della bobina è definito come il diametro creato dal suo contorno esterno circolare. La capacità e le caratteristiche geometriche della macchina avvolgitrice utilizzata per la lavorazione della bobina di alluminio ne determinano in genere le dimensioni. Lo spazio tra due superfici adiacenti della bobina di alluminio, misurato perpendicolarmente, indica lo spessore della bobina. I progettisti devono considerare le dimensioni del materiale di rivestimento per la bobina di alluminio, poiché una differenza di soli 0,06 mm può influire sostanzialmente sulla precisione dei calcoli di progettazione. La larghezza della bobina è la dimensione trasversale della bobina di alluminio.
Per le bobine di alluminio, il peso di una bobina di alluminio si calcola come (Diametro della bobina*1/2*3,142 - Diametro interno*1/2*3,142)*Larghezza della bobina*2,7 (Densità dell'alluminio).
Questa formula fornisce solo una stima approssimativa del peso di una bobina di alluminio, poiché le diverse leghe hanno densità diverse e gli errori di misurazione dei diametri sono sempre possibili. Inoltre, la capacità del sistema di alimentazione del produttore influisce sul peso della bobina di alluminio.
Lo spessore di una bobina di alluminio può variare da 0,2 a 8 mm. La maggior parte delle bobine di alluminio, tuttavia, ha uno spessore compreso tra 0,2 mm e 2 mm. Queste diverse spessori determinano l'utilizzo specifico della bobina di alluminio. Si consideri, ad esempio, una bobina di alluminio isolante, dove lo spessore più comune è di 0,75 mm. La bobina di alluminio rivestito per tetti, altrettanto diffusa, ha uno spessore di soli 0,6-1,0 mm. Solo le bobine di alluminio per usi speciali hanno uno spessore maggiore. Naturalmente, i clienti possono richiedere al fornitore qualsiasi spessore inferiore a 8 mm in base alle loro esigenze specifiche.
Noi di Jindalai Steel Group abbiamo clienti provenienti da Argentina, Kuwait, Corea del Sud, Filippine, Qatar, Thane, Messico, Turchia, Pakistan, Oman, Israele, Egitto, Paesi arabi, Vietnam, Myanmar, India, ecc. Inviateci la vostra richiesta e saremo lieti di offrirvi una consulenza professionale.
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Data di pubblicazione: 19 dicembre 2022
