1. Non corrosivo
Anche in ambienti industriali dove altri metalli sono frequentemente soggetti a corrosione, l'alluminio è estremamente resistente agli agenti atmosferici e alla corrosione. Diversi acidi non ne causano la corrosione. L'alluminio genera naturalmente uno strato di ossido sottile ma efficace che inibisce l'ulteriore ossidazione, conferendogli un'eccezionale resistenza alla corrosione. Di conseguenza, gli oggetti realizzati in ossido di alluminio sono pressoché impermeabili a molte sostanze corrosive.
2. Facilmente lavorabile e fuso
Poiché fonde più facilmente dell'acciaio, la bobina di alluminio è più flessibile e più semplice da colare negli stampi. Le fusioni di alluminio sono anche meno rigide dell'acciaio, il che le rende più facili da lavorare, mentre le fusioni di acciaio richiedono molto più lavoro. È uno dei metalli più lavorabili disponibili, il che rende i tempi di lavorazione convenienti.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. è un'azienda leader nel settore dell'alluminio e fornitore di bobine/lamiere/piastre/nastri.
3. Leggero ma resistente
La bobina di alluminio è leggera e portatile grazie alla sua bassa densità. Questo la rende il metallo prescelto per la costruzione di aeroplani. Può essere considerata ancora più resistente perché può essere riciclata.
4. Non magnetico e non scintillante
L'alluminio è amagnetico grazie alla sua struttura cristallina. Dopo ogni graffio si forma rapidamente uno strato di ossido che lo rende antiscintillante.
5. Buon conduttore termico ed elettrico
Gli elettroni liberi nella struttura delle bobine di alluminio ne fanno un buon conduttore elettrico. Poiché il flusso di questi elettroni è costante, la bobina di alluminio è quindi un buon conduttore di calore.
6. Morbido
Le bobine di alluminio sono morbide perché hanno a disposizione elettroni liberi per il legame.
7. Non tossico
L'esposizione all'alluminio non è dannosa per l'organismo.
8. Malleabile
Poiché l'alluminio è più flessibile della maggior parte degli altri metalli, la formatura delle bobine è più semplice. Grazie alla maggiore flessibilità, gli ingegneri possono piegare le bobine in design efficaci. Ad esempio, le bobine a microcanali migliorano il trasferimento di calore, riducono le perdite e hanno una maggiore resistenza alla corrosione.
9. Duttile
L'alluminio ha una bassa densità, è atossico, ha un'elevata conduttività termica, un'eccellente resistenza alla corrosione e può essere facilmente fuso, lavorato e formato. È inoltre amagnetico e non genera scintille. È il secondo metallo più malleabile e presenta un'elevata duttilità, ideale per la trasformazione in filo metallico.
Le bobine di alluminio sono spesso disponibili in dimensioni con diametri interni di 508 mm, 406 mm e 610 mm. Il diametro esterno della bobina è definito come il diametro creato dal suo contorno circolare esterno. La capacità e le caratteristiche geometriche della macchina avvolgitrice utilizzata per la lavorazione della bobina di alluminio ne determinano tipicamente le dimensioni. Lo spazio tra le due superfici adiacenti della bobina di alluminio, misurato perpendicolarmente, si riferisce allo spessore della bobina. Gli ingegneri devono considerare le dimensioni del materiale di rivestimento per la bobina di alluminio, poiché una differenza di soli 0,06 mm può influire sostanzialmente sulla precisione dei calcoli di progettazione. La larghezza della bobina è la dimensione trasversale della bobina di alluminio.
Per le bobine di alluminio, il peso di una bobina di alluminio si calcola come (Diametro bobina*1/2*3,142 - Diametro interno*1/2*3,142)*Larghezza bobina*2,7(Densità dell'alluminio).
Questa formula fornisce solo una stima approssimativa del peso di un rotolo di alluminio, poiché le diverse leghe hanno densità diverse e si verificano sempre errori di misurazione per quanto riguarda i diametri. Inoltre, la capacità del telaio di alimentazione del produttore influisce sul peso del rotolo di alluminio.
Lo spessore di una bobina di alluminio può variare da 0,2 a 8 mm. La maggior parte dei rotoli di alluminio, tuttavia, ha uno spessore compreso tra 0,2 e 2 mm. Questi diversi spessori determinano l'uso specifico della bobina di alluminio. Si consideri una bobina di alluminio isolante, il cui spessore più comune è 0,75 mm. La bobina di alluminio rivestita per tetti, altrettanto diffusa, ha uno spessore di soli 0,6-1,0 mm. Solo i rotoli di alluminio per usi speciali sono più spessi. Naturalmente, i clienti sono liberi di richiedere al fornitore qualsiasi spessore inferiore a 8 mm in base alle loro esigenze specifiche.
Noi del Jindalai Steel Group abbiamo clienti provenienti da Argentina, Kuwait, Corea del Sud, Filippine, Qatar, Thane, Messico, Turchia, Pakistan, Oman, Israele, Egitto, Arabia, Vietnam, Myanmar, India ecc. Inviaci la tua richiesta e saremo lieti di offrirti una consulenza professionale.
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Data di pubblicazione: 19-12-2022