API 5L Grade B Pipe

Breve descrizione:

Nome: API 5L grado B Pipe

API 5L è lo standard più popolare per il tubo di linea sviluppato da Amercian Petroleum Institute. Allo stesso tempo, ISO3183 e GB/T 9711 sono standard internazionali e standard cinesi per il tubo di linea separatamente. Possiamo produrre tubi di linea in base a tutti e tre gli standard menzionati.

Tipo di produzione: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Diametri esterni: 1/2 " - 60"

Spessore: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 a SCH 160

Lunghezza: 5 - 12 metri

Livello di specifica del prodotto: PSL1, PSL2, SERVIZI Sour

Fine: semplice, smussata

Rivestimenti: FBE, 3PE/3LPE, dipinto nero, Varnned

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Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Classificazione per metodo di produzione

● Senza soluzione di continuità
● saldato

Classificazione per metodo di saldatura

● ERW
● Sawl
● SSAW

Ambito di dimensioni

Tipo	OD	Spessore
Senza soluzione di continuità	Ø33.4-323,9 mm (1-12 in)	4,5-55 mm
Erw	Ø21.3-609,6 mm (1/2-24 in)	8-50 mm
Sega	Ø457.2-1422,4mm (16-56 in)	8-50 mm
SSAW	Ø219.1-3500mm (8-137,8 in)	6-25,4 mm

Gradi equivalenti

Standard	Grado
API 5L	A25	Gr a	Grb	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Composizione chimica

Composizione chimica per pipe PSL 1 con t ≤ 0,984 "

Grado in acciaio	Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto A, G
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Pipe senza soluzione di continuità
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0,28	1.2	0.3	0.3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
Tubo saldato
A	0.22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0.26	1.2	0.3	0.3	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,26 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,26 e	1.45 e	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0.3	0.3	f	f	f

UN. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per Mn è permissibile, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi> L360 o X52, ma <L485 o X70; e fino a un massimo del 2,00% per il grado L485 o X70.,
C. Salvo diversa concordato Nb + V ≤ 0,06%,
D. NB + V + TI ≤ 0,15%,
e. Se non diversamente concordato.,
F. Salvo diversa concordato, nb + v = ti ≤ 0,15%,
G. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001%

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 0,984

Grado in acciaio	Frazione di massa, % basata su analisi di calore e prodotto										Equivalente di carbonio
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Altro	CE IIW	CE PCM
	max b	max	max b	max	max	max	max	max	Altro	max	max
Pipe senza soluzione di continuità
BR	0.24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0.43	0,25
X42r	0.24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
BN	0.24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e, l	0.43	0,25
X42n	0.24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X46n	0.24	0.4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0.43	0,25
X52n	0.24	0.45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	d, e, l	0.43	0,25
X56n	0.24	0.45	1.4	0,025	0,015	0.10f	0,05	0,04	d, e, l	0.43	0,25
X60n	0,24f	0.45f	1.40f	0,025	0,015	0.10f	0,05f	0,04f	g, h, l	Come concordato
BQ	0.18	0.45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0,025	0,015	g	g	g	io, j	Come concordato
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Come concordato
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j, k	Come concordato
Tubo saldato
BM	0.22	0.45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X42m	0.22	0.45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X46m	0.22	0.45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e, l	0.43	0,25
X52m	0.22	0.45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0.43	0,25
X56m	0.22	0.45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e, l	0.43	0,25
X60m	0.12f	0.45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X65m	0.12f	0.45f	1.60f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X70m	0.12f	0.45f	1.70f	0,025	0,015	g	g	g	h, l	0.43	0,25
X80m	0.12f	0.45f	1.85f	0,025	0,015	g	g	g	io, j	.043f	0,25
X90m	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	io, j	-	0,25
X100m	0.1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	io, j	-	0,25

UN. SMLS T> 0,787 ", i limiti CE devono essere concordati. I limiti CEIIW applicati FI C> 0,12% e i limiti CEPCM si applicano se c ≤ 0,12%,
B. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per C, un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo specificato per Mn è permissibile, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi> L360 o X52, ma <L485 o X70; fino a un massimo del 2,00% per i gradi ≥ L485 o X70, ma ≤ L555 o X80; e fino a un massimo del 2,20% per i gradi> L555 o X80.,
C. Salvo diversa concordato nb = V ≤ 0,06%,
D. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e MO ≤ 0,15%,
F. Se non diversamente concordato,
G. Salvo diversa concordato, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
io. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
J. B ≤ 0,004%,
k Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2 ad eccezione di quei gradi con note a piè di pagina J, si applica quanto segue. Salvo diversa concordato, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e residua B ≤ 0,001%.

Proprietà meccanica di API 5L

Requisiti per i risultati dei test di trazione per il tubo PSL 1

Grado di pipa	Forza di snervamento a	Forza di trazione a	Allungamento	Resistenza alla trazione b
Grado di pipa	RT0,5 psi min	Rm psi min	(in 2 pollici af % min)	Rm psi min
A	30.500	48.600	c	48.600
B	35.500	60.200	c	60.200
X42	42.100	60.200	c	60.200
X46	46.400	63.100	c	63.100
X52	52.200	66.700	c	66.700
X56	56.600	71.100	c	71.100
X60	60.200	75.400	c	75.400
X65	65.300	77.500	c	77.500
X70	70.300	82.700	c	82.700
UN. Per il grado intermedio, la differenza tra la resistenza di trazione minima specificata e la resa minima specifica per il corpo del tubo deve essere data per il grado più alto successivo.
B. Per i gradi intermedi, la resistenza di trazione minima specificata per la cucitura della saldatura deve essere la stessa determinata per il corpo usando il piede A.
C. L'allungamento minimo specificato, AF, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove c è 1 940 per il calcolo usando unità SI e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC
Axc è l'area trasversale di test di prova applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue
-Per pezzi di prova della sezione trasversale circolare, 130 mm2 (0,20 in2) per 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (.350 pollici di diametro di diametro; e 65 mm2 (0,10 in2) per pezzi di prova da 6,4 mm (0,250 pollici).
-Per i pezzi di prova a sezione intera, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0.10in2)
-Per i pezzi di prova, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando la larghezza specificata del pezzo di prova e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0,10in2)
U è la resistenza a trazione minima specificata, espressa in megapascals (libbre per pollice quadrato)

Requisiti per i risultati dei test di trazione per il tubo PSL 2

Grado di pipa	Forza di snervamento a		Forza di trazione a		Rapporto A, c	Allungamento	Resistenza alla trazione d
	RT0,5 psi min		Rm psi min		R10,5irm	(in 2in)	RM (psi)
	Minimo	Massimo	Minimo	Massimo	Massimo	Minimo	Minimo
BR, BN, BQ, BM	35.500	65.300	60.200	95.000	0.93	f	60.200
X42, x42r, x2q, x42m	42.100	71.800	60.200	95.000	0.93	f	60.200
X46n, x46q, x46m	46.400	76.100	63.100	95.000	0.93	f	63.100
X52n, x52q, x52m	52.200	76.900	66.700	110.200	0.93	f	66.700
X56n, x56q, x56m	56.600	79.000	71.100	110.200	0.93	f	71.100
X60N, X60Q, S60M	60.200	81.900	75.400	110.200	0.93	f	75.400
X65q, x65m	65.300	87.000	77.600	110.200	0.93	f	76.600
X70q, x65m	70.300	92.100	82.700	110.200	0.93	f	82.700
X80q, x80m	80, .500	102.300	90.600	119.700	0.93	f	90.600
UN. Per grado intermedio, consultare la specifica API5L completa.
B. Per i gradi> x90 consultare la specifica API5L completa.
C. Questo limite si applica per le torte con D> 12,750 in
D. Per i gradi intermedi, la resistenza di trazione minima specificata per la cucitura di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo usando il piede a.
e. Per il tubo che richiede test longitudinali, la massima resistenza alla snervamento deve essere ≤ 71.800 psi
F. L'allungamento minimo specificato, AF, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove c è 1 940 per il calcolo usando unità SI e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC
Axc è l'area trasversale di test di prova applicabile, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue
-Per pezzi di prova della sezione trasversale circolare, 130 mm2 (0,20 in2) per 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (.350 pollici di diametro di diametro; e 65 mm2 (0,10 in2) per pezzi di prova da 6,4 mm (0,250 pollici).
-Per i pezzi di prova a sezione intera, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0.10in2)
-Per i pezzi di prova, il minore di a) 485 mm2 (0,75 in2) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando la larghezza specificata del pezzo di prova e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al 10 mm2 più vicino (0.10in2)
U è la resistenza a trazione minima specificata, espressa in megapascals (libbre per pollice quadrato
G. Valori inferiori per R10,5irm possono essere specificati con un accordo
H. Per i gradi> x90 consultare la specifica API5L completa.